不銹鋼反應釜在設計階段非常重要。設備的設計，選擇，材料選擇，布置和安裝須符合法規和標準。 不銹鋼反應器需要根據不同的工藝特點和通過嚴格控制，然后選用耐高溫或低溫，耐腐蝕，耐壓等相應的材料，采用*的生產和安裝技術， 做嚴格的消防檢查工作，并通過嚴格的測試和驗收。
不銹鋼反應釜具有更多的水分離裝置，這減少了能量損失并降低了其使用成本。 引水裝置主要由三部分組成：開關閥，鏡子和接管。須及時準確地排出排水管。 應避免不受水分離器排水時間影響的水，避免溶劑水排放造成的浪費和污染。
不銹鋼反應釜開車前：
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應釜是用來進行物理或化學反應的容器，可根據反應物料進行充分混合的前提，針對一些加熱，冷卻，液體獲取和氣體吸收等物態變化，必須攪拌裝置以得到優良的效果，而且這種運用領域也是十分普遍。
不銹鋼反應釜的清洗：人工清洗是一件比較費時費力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設備清洗。電加熱清洗是經常使用的一種設備方式，主要是用設備的循環泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑, 進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。
