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一、安裝的準備工作
1、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持無水狀態(tài)。
3、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續(xù)。
4、檢查基槽、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并除掉基底上的浮土和積水。
二、操作注意事項
石料破碎生產(chǎn)線設備做好準備工作后，應按規(guī)定的開車順序操作。需要注意的有以下5個方面：
1、啟動主電機時應注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。
2、在正常的運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應較長時間超過規(guī)定值。
3、顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，就可開動給料機，并根據(jù)料塊的大小和顎式破碎機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)給料機的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應不超過進料口寬度的50%-60%，這時顎式破碎機的生產(chǎn)能力較高。當料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。
4、要嚴防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進入破碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式破碎機時，則應立即通知下一崗位操作人員，并及時取出，防止進入二級破碎機系統(tǒng)而造成事故。
5、當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動破碎設備。
三、維修保養(yǎng)要點
在破碎生產(chǎn)線中，使用頻率較高的當屬破碎設備。要想保證較高的生產(chǎn)效率和較長的使用壽命，生產(chǎn)線廠家要做好保養(yǎng)工作。
1）破碎設備的軸承保養(yǎng)
破碎設備的軸承部位是較容易損壞的，所以需要經(jīng)常添加潤滑油和潤滑脂，才能保證軸承的使用壽命。
2）破碎設備的日常保養(yǎng)
為保證破碎設備處于良好的技術狀態(tài)，減少故障停機時間，提高完好率、利用率，要做到定期保養(yǎng)，甚至強制進行，正確處理保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。
3）破碎設備的潤滑保養(yǎng)
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎設備的正常運轉(zhuǎn)。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月更換一次。如換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道等。
4）生產(chǎn)線磨合期保養(yǎng)
砂石生產(chǎn)線上設備的銜接和協(xié)作是非常重要的，當用戶購買生產(chǎn)線設備到投入正常的使用，都需要一個較長的磨合期，例如，在給料和輸送環(huán)節(jié)上，如果不能做到同步，就很容易出現(xiàn)阻滯，或者輻射范圍太廣嚴重影響生產(chǎn)線的效率，對設備也會產(chǎn)生一些危害。
而多數(shù)企業(yè)為了趕工期，忽視了一些在磨合期內(nèi)應注意的細小部分，或者使機器長時間超負荷使用，導致早期頻繁發(fā)生故障，這不僅影響了機器的正常使用，縮短使用壽命，而且還由于機器的破壞，影響了工程的進度。
四、安全生產(chǎn)制度
1）每月對破碎生產(chǎn)線流程進行一次安全生產(chǎn)大檢查，對檢查的結果進行匯總分析，制定整改措施，并由主管安全的部門寫成書面材料存檔待查。
2）車間班組進行經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和相關部門，迅速組織處理，決不允許帶"病"作業(yè)，確保破碎生產(chǎn)線全套設備的安全工作。
3）對于生產(chǎn)線的電氣裝置、破碎機械、運輸工具、防護用品等特殊裝置、用品和重要場所，每年請安全管理部門和技術人員進行專項檢查。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要寫成書面材料，建檔備查，并限期解決，保證安全生產(chǎn)。
4）對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進行季節(jié)性的檢查，及時采取相應的防護措施。
5）節(jié)假日期間要安排安全管理人員值班進行安全檢查，同時配備一定數(shù)量的安全保衛(wèi)人員，搞好安全保衛(wèi)工作。

來源：礦機優(yōu)選

石料破碎生產(chǎn)線的安裝、操作、保養(yǎng)及生產(chǎn)要點

導讀：一條節(jié)能、環(huán)保的石料破碎生產(chǎn)線不僅僅依賴于高質(zhì)量的破碎設備，更離不開各個設備之間良好的銜接與協(xié)作，而要保持設備穩(wěn)定的工作狀態(tài)，就要做好日常的維護檢修工作。

大氣污染治理指南：