電阻焊機廠家分享點焊的工作原理:
將鋼筋的交叉部分置于點焊機的兩個電極間,然后通電,鋼筋溫度上升到一定高度后融化,再施加壓力,使交叉部分的鋼筋焊接在一起,焊接點的擠壓深度應滿足以下要求:熱軋鋼筋點焊時壓縮深度為小鋼筋直徑的30% ~ 45%。冷拔低碳鋼絲點焊時,壓縮到小鋼絲直徑的30%~35%的深度
點焊工藝:
根據焊接電流大小和供電時間,可分為強參數過程和弱參數過程兩種類型:鋼筋點焊過程。強參數過程的電流強度更大(120~360A/mm),通電時間很短,只有0.1~0.5s。這種工藝的焊接質量經濟效果好,但調配所需的點焊機功率比較大。弱參數過程的電流強度一般為80~160A/mm,通電時間長,一般大于0.5s。點焊熱軋粗筋直徑大,點焊機功率不足,需要使用弱參數工藝,其他情況下通常使用強參數工藝提高生產率。點焊冷處理鋼筋必須使用強參數工藝,以確保點焊質量。
點焊質量檢驗標準
點焊接合的品質檢查包括外觀檢查和強度檢查兩個部分。取樣時,外觀檢查應根據同一類型的產品進行批量檢查,一般產品每批檢查5%。梁、桁架等重要產品每批檢查10%,不能都低于3個。焊點需要金屬熔體均勻;壓力深度符合規定。焊點沒有脫落、泄漏、裂紋、多孔缺陷和明顯的燒傷現象。產品尺寸、網格間距偏差必須符合相關規定。偏差應滿足相關規定。強度檢查時,從每個成品中剪切。
熱軋鋼筋焊點應進行剪切試驗。除了在冷拔低碳鋼絲焊點處進行剪切實驗外,還要對小鋼絲進行拉動實驗。強度指標應遵守《鋼筋焊接及驗收規程》的規定??荚嚱Y果顯示,如果一個考試篇達不到上述要求,應采取兩倍的試篇進行復檢。復檢結果顯示,如果還有一個試件不能滿足上述要求,則該產品不合格。加固處理后可以進行二次驗收。
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