一、自動灌裝機概述

在商品構(gòu)成中，液體或半液體商品占有一定的數(shù)量，例如飲料方面的汽水、果汁、礦泉水、蒸餾水、各種酒、牛奶、煉乳;調(diào)味品方面的食油、醬油、辣油、醋;醫(yī)藥方面的、糖漿及各種藥物溶液;其他如墨水，各種液態(tài)或半液態(tài)的化工產(chǎn)品等等。它們都有很好的或一定的流動性，對它們的包裝就是將其灌入各種類型的容器，然后加以密封。

將液體產(chǎn)品自動灌入容器的機械稱為自動灌裝機，這類機械在包裝機械中占有相當?shù)臄?shù)量。灌裝所用的容器包括由玻璃、金屬、塑料和各種復合材料制成的瓶、罐、管、袋、盒等。目前我國是以玻璃瓶、罐為主，工業(yè)發(fā)達國家已大量生產(chǎn)由塑料或復合材料制成的瓶、罐、盒等。由于被罐裝物料的物理化學性質(zhì)不同，包裝要求不同，容器的形狀種類不同，因此灌裝機和灌裝方法也是多種多樣的。

二、自動灌裝機的分類

1.按容器運動路線分類
按灌裝時容器運動路線的不同，灌裝機分為旋轉(zhuǎn)型和直線移動型兩種。
(1)旋轉(zhuǎn)型灌裝機 灌裝機的主要組成部分有輸送機構(gòu)、撥入撥出機構(gòu)、升降機梅、旋轉(zhuǎn)盤、灌裝頭、貯液箱等。其工作過程如圖所示。

空瓶連續(xù)不斷地由輸送帶、分件供送蝸桿、送進撥輪送上轉(zhuǎn)盤。當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一定位置后，瓶子開始被升降機構(gòu)抬起，使之與灌裝頭接觸，灌裝閥門被打開，開始灌裝。轉(zhuǎn)過一定角度，灌到預定容積后，閥門關(guān)閉，瓶子下降，然后被撥輪送出，并進入封蓋機構(gòu)進行上蓋，再由撥輪送上輸送帶。這種灌裝機是連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)能力大(國外速度達120000瓶/h)，占地面積小。目前國內(nèi)外已廣泛采用，主要用于灌裝啤酒、白酒、果酒、汽水、牛奶等。
(2)直線移動型灌裝機 如圖所示。空瓶經(jīng)傳送盤、限位撥盤送至推瓶板處，推瓶板每隔一段時間把一定數(shù)量的空瓶推向灌裝位置，打開閥門進行成排灌裝，然后送出。整個生產(chǎn)線分為五個工位。
工位1— 一進行定量灌裝。
工位D— 上蓋。
工位1— 擰緊蓋。
工位科— 一貼商標。
工位V— 裝盒裝箱。
這種灌裝機比旋轉(zhuǎn)型灌裝機的結(jié)構(gòu)簡單，但占地面積大，一般只能用于無氣液體的灌裝，故有一定局限性。

2.按灌裝方法分類
(1)常壓灌裝法。
(2)等壓灌裝法。
(3)負壓灌裝法。
(4)虹吸式灌裝法。
(5)機械壓力灌裝法。

3.按定量裝置分類
(1)容積定量灌裝。
(2)液面控制定量灌裝。
(3)定量泵定量灌裝。

4.按灌裝閥結(jié)構(gòu)分類
(1)旋塞式灌裝機。
(2)閥門式灌裝機。
(3)滑閥式灌裝機。
(4)氣閥式灌裝機。

三、自動灌裝機的技術(shù)參數(shù)
品牌：迅捷
型號：WZH-10
功率：2900W
灌裝頭數(shù)量：10
適應(yīng)物料：液體、低粘稠度膏體
耐腐蝕性能：耐強酸/堿腐蝕
灌裝速度：3000-5800瓶/分鐘
灌裝精度：±0.7%
灌裝量：100-500ml或200-1000
主機尺寸：3000*1500*1600

四、自動灌裝機常見故障的排除:
1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。
2、灌裝容量誤差大: ⑴、PLC設(shè)定灌裝基本值沒有設(shè)定好，重新設(shè)定基本值。 ⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量，將周圍物體清除即可。 ⑶、灌裝閥口與桶緊密結(jié)合，將桶形稍微移動。 ⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。