隨著輕合金材料在汽車、航空航天等行業(yè)的廣泛應用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點。，并已廣泛應用于模具制造等領(lǐng)域。高速機床需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進給驅(qū)動，以及機床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅僅是設(shè)備本身，更是機床、刀具、刀柄、夾具、數(shù)控編程技術(shù)和人員素質(zhì)的綜合。

　　數(shù)控折彎機的安裝調(diào)試過程中的注意事項

　　1.數(shù)控折彎機在安裝前，應先調(diào)整機器的性能。這個過程必須耐心認真地進行，檢查數(shù)控折彎機是否有灰塵和用過的鐵屑等。，并進行必要的清潔，以減少以后的麻煩。

　　2.調(diào)整滑塊行程，注意檢查模具厚度，檢查上下模塊比例是否正常。通常情況下，模塊應控制在行程線的開關(guān)點，必須注意這一點。

　　3.行程模塊的調(diào)整，即調(diào)整模塊的上限點。當模塊到達頂部時，設(shè)置好開關(guān)并保留滑塊的停留位置。同時，下模時放慢速度，更好地保護機器和模具。

　　4.間隙調(diào)整主要是測量上模塊和下模塊之間的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)折板來確定的。

　　5.角度調(diào)節(jié)。這個角度的調(diào)整與產(chǎn)品有一定的關(guān)系。一般來說，如果數(shù)控折彎機模具是90°折疊，中間的角度一定要大于兩邊的角度，所以它的松緊可以根據(jù)調(diào)節(jié)螺絲來進行。彎曲時，可通過壓力表調(diào)節(jié)壓力，避免模具邊緣塌陷。