殘余粘著率說到底就是測試硅油在涂布基材上轉移下來的量。由于以乙烯基為主的有機硅硅油分子在加成反應過程的不性，決定了任何一款有機硅的固化反應都不可能達到99%好的有機硅體系和配方和合適的工藝條件共同決定了固化反應的品質。直接結果解釋反映在壓敏膠的粘性變化上。而對這個變化的結果，稱作殘余粘著率。由于從業人員的見解和知識面不同，測試方法也很多。這里我們介紹一種常用的相對簡單而又較科學的測試方法。

測試條件：

老化溫度：70±2℃

老化壓力：2000克±50克

老化時間：20~24小時

剝離速度：300mm/min

標準膠帶：日東31B，25mm

測試溫度：23±2℃

測試濕度：50%RH

測試儀器：YL-S90剝離力試驗機、T2-72烘箱

測試方法：

1、將標準膠帶(日東31B，25mm寬度)貼于離型膜(離型紙)樣品上，用2公斤標準壓輥來回滾壓3次，然后在70℃溫度，2公斤標準砝碼的壓力下老化20小時，然后在室溫(23±2℃，相對濕度50%)下冷卻0.5~2小時，然后使用剝離力試驗機以300mm/min的速度進行180°剝離，每組試樣不少于3條；

2、將步驟1中剝離下來的標準膠帶膠帶再貼于標準不銹鋼板或潔凈聚酯膜上，在2000克壓力，室溫(23+2℃，相對濕度50%)下放置2小時，然后使用拉力試驗機以300mm/min的速度進行180°剝離，得測試值L1，取平均值；

3、將標準膠帶貼于空白樣品(一般為標準不銹鋼板或潔凈聚酯膜上，和步驟2所用材料必須相同)，用2公斤標準壓輥來回滾壓3次，在在2000克壓力，室溫(23+2℃，相對濕度50%)下放置2小時，然后以300mm/min進行180°剝離；記錄數值L0；同樣，每組試樣不少于3條，取平均值；

4、計算數值L1÷L0×99%，即為殘余粘著率。