關閉冷凝器進出水與主管道之間的隔離閥，自隔離閥內的溫度表或壓力表的連接短管處接通外接獨立循環清洗裝置。啟動獨立循環清洗裝置后，觀察清洗槽內的水位是否升高或降低，若有此類現象，說明隔離閥未能閉合或換熱管有泄漏，此時應及時停止循環，對閥門及冷凝器進行認真查漏，確定泄漏原因并滿足清洗條件后方可后續的操作。首先，在清洗槽內投加潤濕劑，使被清洗的換熱管內表面得以充分潤濕，以便后續投加的各類酸洗緩蝕劑和酸洗劑能迅速地滲入垢層的深處。
投加潤濕劑十分鐘后，即可投加相對應劑量的緩蝕劑，再約十分鐘后，緩蝕劑已基本均溶于水中，遂開始逐量投加清洗劑，并于投加后的十分鐘，對清洗液進行滴定測試，測出清洗液的有效濃度后再決定是否添加。如酸洗液的有效濃度已達到一定的要求值，則進行30分鐘的循環清洗，使其在不斷的循環中，將換熱管內壁上的水垢逐步溶解。若再次滴定測得酸洗液的有效濃度下降迅速時，則適量進行添加，使其恢復至有效清洗所要求的濃度。如此不斷地測試、添加，再測試、再添加，直至滴定測到酸洗液的有效濃度在相對的時間里已基本不再降低時，說明換熱管內的水垢已溶盡，即已達到清洗效果。
確定已將水垢洗凈后，即刻對獨立循環系統的清洗液進行中和處理，后接通清水對清洗液進行水質置換，待清洗液換清后，及時投加鈍化預膜劑，并保證不低于二小時的持續循環，使鈍化劑對換熱銅管的內壁活躍的金屬分子，通過化學螯合作用，在換熱管的內壁形成一層致密的鈍化保護膜，以達到控垢和杜絕腐蝕的最終目的。
