某云南石英砂生產線用戶每月平均生產5000t石英砂，所有石英砂設備最終制品直接供應生產浮法玻璃。該云南石英砂生產線案例投產以后，一直效益良好，但由于近年來經濟形勢不好，且由于市場競爭加劇，所以該云南石英砂生產線用戶對于如何降低生產成本非常關心。經過云南昆明昆明礦機石英砂生產線專家對市場調查后認為，目前該項目的石英砂生產工藝流程存在可以改進的不合理之處，最終該石英砂生產線用戶委托云南昆明礦機專家對現有的石英砂生產工藝流程實行改造。

1該石英砂生產線用戶現有的生產流程

經云南石英砂生產線專家現場考察，發現該石英砂原礦品位較低，經采礦直接開采出來的石英砂必須經過棒磨、過篩、脫泥、除鐵、均化、脫水等一系列選礦加工才能滿足浮法玻璃的生產需要。目前該石英砂生產線的主要工作就是石英砂的選礦加工以生產出符合要求的石英砂供蘇玻生產浮法玻璃使用，其現有的石英砂生產線工藝流程見下圖：

石英砂半成品-皮帶輸送->半成品料倉-振動喂料機->棒磨機->半成品料盒->渣漿泵->篩分機->脫泥斗->篩分機->脫泥斗->成品料池->膠泵->分級機->磁選機->分級機->誠聘料倉->皮帶輸送機->成品料堆

從以上石英砂生產線工藝流程可以看出:石英砂生產從半成品到成品經歷了多次上下往返，造成了非常不必要的電能消耗（5.5kW×2渣漿泵+11kW×1膠泵)，云南昆明礦機石英砂生產線專家最終通過工藝升級節省了這部分能量無用消耗。

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未完待續。