蠕動泵目前廣泛應用于食品、化工、制藥、生物醫學、造紙、建筑、采礦、水處理等多個行業，蠕動泵的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。在美國康尼迪克州的消防員使用這種泵輸送石灰漿料。

蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（可達80立米/小時）、高輸出壓力（可達16kg/cm2）,多用于工業場合大流量輸送及計量。

蠕動泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子獨立于介質之外。

此外，蠕動泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比蠕動泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。

種種優勢，使蠕動泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。

一臺高質量的蠕動泵壽命在7-10年，的挑戰在于蠕動泵的軟管，它是蠕動泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本。可以這么說，蠕動泵的設計是圍繞軟管壽命來進行的。

一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管蠕動泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命及延長停工期間隔的辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。


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