智能高溫快速好氧有機(jī)肥發(fā)酵罐

快速高溫好氧發(fā)酵罐特點(diǎn)：

一：立式封閉罐體結(jié)構(gòu)，節(jié)約了占地面積，較好的降低了設(shè)備安裝對(duì)面積的要求。

二：采用液壓驅(qū)動(dòng)，推力大，可以保證罐體內(nèi)腐熟物滿載負(fù)荷運(yùn)行，確保運(yùn)行安全可靠，維修成本低。

三：罐體內(nèi)部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵。

四：處理過程全封閉，不產(chǎn)生二次污染；采用生物除臭，處理過程中廢氣達(dá)標(biāo)排放；

五：運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，可以實(shí)現(xiàn)無人操作系統(tǒng)。

六：避免了傳統(tǒng)堆肥發(fā)酵技術(shù)堆溫上升速度慢，堆肥溫度低，高溫持續(xù)時(shí)間短，導(dǎo)致堆肥生產(chǎn)周期長(zhǎng)、對(duì)病原菌及重金屬的去除效果難以達(dá)到土地利用的標(biāo)準(zhǔn)，且在發(fā)酵過程中臭氣污染嚴(yán)重、衛(wèi)生條件差等一系列問題。

快速高溫好氧發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)原理 ：

罐體主軸傳動(dòng)系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)翻拌物料，使物料具有疏松透氣性。除臭系統(tǒng)通過等離子法或生物法對(duì)發(fā)酵后排出的氣體進(jìn)行收集處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對(duì)周圍環(huán)境的二次污染。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，通過通訊信號(hào)由PLC優(yōu)化計(jì)算對(duì)送氧量和溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的狀態(tài)，程度利用生物熱，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個(gè)過程通過PLC與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

快速高溫好氧發(fā)酵罐工藝流程 ：

有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備是畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求后送入有機(jī)肥發(fā)酵罐中。

在此期間，高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備通過通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55-60攝氏度之間，達(dá)到物料發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時(shí)，能夠去除畜禽糞污堆體中的大量病原菌和寄生蟲。

同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物除臭，達(dá)到畜禽糞污無害化處理的目的。

操作人員在外界通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧細(xì)菌提供活性條件，使其進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵的技術(shù)。

微觀上說就是利用微生物的活性進(jìn)行有氧呼吸，將廢棄物中的有機(jī)質(zhì)通過生物分解，從而達(dá)到無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化的有機(jī)肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備。