構造及工作原理

1、構造

本除塵器由上箱體、中箱體、下箱體、排灰裝置及脈沖清灰裝置、電器控制系統等部分組成。

（1）　上箱體：包括可打開的頂蓋、花板、脈沖閥、提升閥、凈氣室；

（2）　中箱體：包括濾袋、袋籠及進出風口；

（3）　下箱體及灰斗：包括立柱、灰斗、檢修門；

（4）　排灰裝置：包括螺旋輸送機、空氣斜槽、鎖風卸灰閥；

（5）　控制部分：plc控制柜。

2、工作原理

在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，在均流板的作用下，轉向流入灰斗。由于流速減慢，加上粉塵慣性及自重作用，粗顆粒粉塵直接落入灰斗，經排灰裝置排出，其它較輕細粉塵隨氣流向上并被吸附在濾袋的外表面上，經濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室，匯集到出風道排出。ppw32系列除塵器的進風口設在灰斗內，含塵氣體進入灰斗后，首先碰到進風管端部的擋板，其作用原理與上述相同。

隨著過濾不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，系統運行阻力逐漸增加，為保證系統運行正常，除塵器的阻力上限維持在1200-1700pa的范圍內，當超過此限定的范圍時，PLC控制柜將按設定程序（一定時間間隔或清灰周期）進行三狀態清灰。

該脈沖除塵器的關鍵技術是采用分室離線清灰方式。其清灰過程是先令一個袋室的提升閥關閉，切斷該室的氣流，使其處于無氣流通過的狀態，然后打開脈沖閥進行脈沖清灰，濾袋外表面所附的塵餅被噴吹落下，在粉塵充分沉降落入灰斗后，提升閥打開，該室再次進入過濾狀態，接著再對下一個室進行離線清灰，如此逐室循環清灰，周而復始。此種清灰方式不僅清灰，而且避免了噴吹后產生的二次揚塵，清灰效果好。

三 主要性能特點

　 PPC 系列氣箱脈沖袋除塵器主要性能特點

1、高可靠性設計：保證袋式除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作少；

2、高適應型設計：袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍變化；

3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋式除塵器的排放濃度可確保低于50㎎/nm³；

4、　優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；

5、防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至（l5％）；

6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；

7、分室脈沖三狀態清灰技術，保證的清灰強度及效果；

8、箱式脈沖噴結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；

9、定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統（plc）；

10、提供集中控制（dsc遠程控制）和機旁控制兩種選擇；

11、長壽命設計，主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造；

12、采用的高品質零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；

13、全部采用高品質的濾及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右；

14、濾袋骨架采用冷軋鋼絲制作，表面有機硅處理，具有的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損，骨架的使用壽命可達五年以上；

15、*的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；

16、標化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。