低壓脈沖鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。 工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。
二、性能特點：
1、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
10、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
11、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
技術性能及外型尺寸:
型號 | 袋數 | 過濾面積m2 | 過濾風速m/min | 處理風量m3/h | 阻力Pa | 效率% | 外型尺寸ABH | 重量T |
| HZ-N-2 | 70 | 79 | 3.4-5.5 | 3100-24000 | ＜120 | 99.5 | 2309×2400×5779 | 4.82 |
| HZ-N-3 | 105 | 118 | 3100-34000 | 3502×2400×5779 | 6.27 |
| HZ-N-4 | 140 | 158 | 3100-48000 | 4836×2400×5779 | 7.37 |
| HZ-N-5 | 175 | 198 | 3100-60000 | 5768×2400×5779 | 9.02 |
| HZ-N-6 | 210 | 237 | 3100-72000 | 6902×2400×5779 | 12 |
| HZ-N-7 | 245 | 277 | 3100-84000 | 8034×2400×5779 | 12.65 |
| HZ-N-8 | 280 | 316 | 3100-96000 | 9168×2400×5779 | 13.53 |
| HZ-N-9 | 315 | 356 | 3100-108000 | 10300×2400×5779 | 14.85 |
| HZ-N-10 | 350 | 396 | 3100-120000 | 11434×2400×5779 | 15.95 |
