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以前寫論文時(shí)寫應(yīng)變速率、溫度等對金屬成形性能的影響。老師就在批注中問我成形性能指塑性還是強(qiáng)度？現(xiàn)在寫大論文，在一句話中想寫明溫度對成形極限圖高度的影響以及凸模速度對極限拱頂高度（LDH）的影響，就統(tǒng)寫了成形溫度和凸模速度對塑性的影響。老師又在批注中將塑性標(biāo)出來，然后寫上“成形性？”。所以這成形性和塑性該這么區(qū)分啊？在我的理解里都是很寬泛的表達(dá)啊，因?yàn)槌尚涡院退苄远加泻芏嘀笜?biāo)。

金屬塑性成形：在外力作用下金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工方法。金屬塑性成形在工業(yè)生產(chǎn)中稱為壓力加工，分為：自由鍛、模鍛、板料沖壓、擠壓、拉拔、軋制等。它們的成形方式如圖2-1所示。

圖2-1 常用的壓力加工方法
a）自由鍛 b）模鍛 c）板料沖壓 d）擠壓 e）軋制 f）拉拔

REF:http://jpkc.hhuc.edu.cn/clcxjs/web/webpage/2_1.htm

成形性能是指金屬薄板在沖壓成形過程中抵抗破裂的能力，即薄板在加工過程中產(chǎn)生塑性變形而不失效的能力。成形性能研究的重點(diǎn)是成形極限的大小，也就是薄板發(fā)生破裂前能夠獲得的變形程度。

成形性測試能全面反映金屬板材的成形性能、流動規(guī)律，反映金屬板材成形時(shí)的起皺、破裂等缺陷，還能反映通過調(diào)節(jié)壓邊力大小等參數(shù)來控制金屬板材的綜合流動規(guī)律。了解金屬板材的成形性能，預(yù)測成形缺陷，掌握測試和實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)而能夠掌握和設(shè)計(jì)金屬板材成形工藝，并用于指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇。

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個(gè)人理解，成型性比較工程化，塑性比較科學(xué)化。 還有成型性考慮織構(gòu)的影響更多點(diǎn)吧

我覺得成型性偏重于描述板材加工鈑金件的性能描述。塑性是所有金屬材料的一個(gè)力學(xué)指標(biāo)，不管型材、板材還是管子。

成形性應(yīng)該包括多個(gè)方面：塑性要高，不然容易開裂；強(qiáng)度不能太高，不然加工不動，也不能太低，太低會影響表面質(zhì)量；彈性模量太低，會使成形精度難以控制；加工硬化率也會影響金屬的成形；織構(gòu)，應(yīng)該也會影響吧，一時(shí)說不上來。

成形性指材料應(yīng)用過程中，塑性指金屬本身性質(zhì)。期間有必然的關(guān)系，看上面網(wǎng)友的回答

成形性英文為“Formability",指材料在塑性成形過程中不發(fā)生缺陷而成形的能力；
塑性-狹義方面指“延展性”，廣義指包含延展性在內(nèi)的多種指標(biāo)的綜合，譬如屈強(qiáng)比、各向異性等等。

材料塑性影響成形性，塑性是基本，成形性還與加工設(shè)備，加工工藝有關(guān)，但對一般而言，其中塑性的一些指標(biāo)能夠反映成形性好壞