縮小步進梁產生黑印的方法
　　板坯向步進梁水冷管傳熱對產生黑印影響很大。要求把這種黑印控制到**小，方法之一是把步進梁墊塊加高，增大其間的熱阻。這樣，既使步進梁墊塊散失的熱量減少，又使步進梁產生的黑印縮小。
　　從爐子全長來看，出料端步進梁墊塊的高度對黑印影響**明顯。所以，均熱段步進梁墊塊加高，能顯著減輕步進梁產生的黑印。而將爐子全長范圍內所有墊塊都加高，卻得不到大幅度減輕黑印的效果。
　　本例在爐子全長的42米中，由裝料端開始到30米處，墊塊的高度定為65毫米;其余高溫段12米范圍內墊塊高度定為90毫米。以此為例進行計算。
　　計算方法同上述二、中的計算例子(爐子全長范圍內墊塊高度均為65毫米的情況)相同。
　　計算條件取下列數據:步進梁墊塊高度，由裝料端起到30米處為65毫米，由30米處起到出料端為90毫米。其它條件與二、中計算例子相同。
　　計算結果示于圖I -25,26。
　　由圖可看出，出料端板坯表面同厚度中心的溫度差(D-E)為380C,同步進梁黑印的溫度差(D-C)為300C。它同上面二、G1，的480C相比，減小了180C'
　　縮小步進梁產生黑印的另一方法是:沿料行方向交錯布置步進梁的墊塊(圖1 -27).
　　步進梁墊塊交錯配置同直線配置相比較，通過步進梁墊塊的熱量損失幾乎相同;但由于墊塊與板坯接觸位置發生變化，將步進梁產生的黑印分散開了，故能減輕黑印程度。