1.粘土磚

　　粘土磚的原料主要是耐火粘土和高嶺土，把它們在1300—1450C燒成耐火材料，主要化學成分為Al2030％一46％，Si0z50％一65％。屬于弱酸性耐火材料，耐急冷急熱性好，荷重軟化開始點在1250—1300C以上，軟化開始和終了溫度間隔大，**使用溫度為1350C，廣泛作為電爐爐襯。它對鐵鉻鋁電熱體有腐蝕作用，不宜作該電熱體的擱絲磚。加熱爐在高碳氣氛中易受C0、H2的作用而損壞，故此磚也不能作為內(nèi)襯。

　　2.高鋁磚

　　高鋁磚是含Alz0，48％以上的耐火制品。按A120，含量分>48％、>55％、>65％三等。一般是以高鋁礬土為原料，在1500攝氏度左右燒成，荷重軟化開始點在1420一1500℃以上，高溫化學穩(wěn)定性好，但耐急冷急熱性較差。使廚溫度為1400—1600℃，用作電爐的爐襯，電熱體擱絲磚和套管。

　　3.剛玉磚

　　剛玉磚是氧化鋁含量大于98％的高級耐火材料。

　　(1)電熔剛玉磚

　　以電熔剛玉砂為主要原料，加入適量溶液為結(jié)合劑，經(jīng)搗打(或機壓)成型或石膏模澆注法成型，在1700—1800攝氏度，燒結(jié)而成。

　　它的體積密度為3.1—3.4g／cm3，耐急冷急熱性可達50次，荷重軟化開始溫度為1770C，耐火度1950C，使用溫度為1800—1850攝氏度。剛玉磚的耐急冷急熱性能較好，硬度大，耐磨性好。可作高溫爐的爐管等。

　　(2)氧化鋁剛玉制品

　　采用工業(yè)氧化鋁粉.添加適量的氧化物(如氧化鈦、氧化鉻等)，用搗打(或帆壓)和石膏模澆注法成型，在1600C以上燒成。在高溫—F，絕緣性能好。不易與電熱體發(fā)生化學反應，抗還原氣氛作用強，純氧化鋁剛玉制品在高溫下氫氣不能穿透，使用溫度為1750—1850C。可作高溫爐的爐襯、爐管，燒成高級耐火制品和特種陶瓷，各種熱電偶保護套管等。氧化鋁剛王制品的技術(shù)指標見表。