隨著新興科學技術的發展．對材料提出了各種高性能的要求，使其能應舊丁：汁算機、通汛、激光、航空、航天、核能及國防科學等技術中；新材具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等*性能，已經顯示出廣闊的發徒前景.

　　研定和生產這些材料和進行性能檢測需要在高溫下進行，對溫度、壓力、氣氛、溫度場及其它工藝條件要求非常嚴格。新型高效率的熱工設備的設計研制和高溫發生技術的研究，在很大程度上決定了材料進—步的發展。制造高溫材料所用的熱源的設計，建造和調試運行，需要與研究和發展新型材料付出同樣多的勞動和費用。對于眾多材料和制品，除了常壓、真空燒結外，熱壓燒結、氣氛壓力燒結和熱等靜壓技術的應用和不斷進步，加速了工業電爐的發展。使新型工業電爐研制的難度更大，水平更高。

　　與火焰窯爐相比，電爐具有許多優點：

　　1)熱效率高。加熱爐不需要燃燒煙氣作傳熱介質，沒有排出廢氣造成的熱損失，空間熱強度高，能達到很高的溫度。

　　2)產品質量好。內氣氛潔凈，爐溫可以**控制，溫度場均勻穩定，可適應各種燒成制度的要求。

　　3)能在各種人工氣氛中燒成。如在N2、Ar、H2、O2等氣氛中燒成制品。

　　4，設備簡單。占地面積小，節省設備投資。

　　5，操作簡便。勞動條件好。

　　但是電爐的附屬設備比較復雜，裝置費用及電費較高。

　　工業電爐是一門綜合性應用技術。要求設計研究者具有堅實的傳熱學、氣體力學、機械學、電工學、微電子學及材料科學等學科的理論基礎.還應具有豐富的生產實踐經驗和有關加工制造的專業知識。

　　現代化的工業電滬，機械化、自動化程度高，進行計算機控制與管理.工業電爐面臨全面技術革新，需要改造現有工業電爐，設計研制新型節能、多用途電爐;研究爐子關鍵部件.不斷改善其技術性能，形成專業化生產;消化引進*技術，提高我國電爐工業的整體設計和制造水平。