熱軋或冷拔的鋼管和某些型材，要進行各種熱處理。如鋼管的熱處理工藝有退火、球化退火、淬火、回火、正火兒種。進行這些熱處理工藝所使用的爐型有輥底式爐、步進式爐、臺車式爐等。
輥底式爐
鋼管熱處理用的輥底式爐與鋼坯加熱和厚板熱處理用的輥底式爐基本相同，但溫度的控制要求更準確。為了確保鋼管在輥道中沿軸向移送時能按預定溫度曲線加熱和冷卻，實行分段控制，即沿爐長分為加熱段、均熱段、急冷段、緩冷段等。現在逐漸向連續(xù)式光亮退火爐的方向發(fā)展，爐子有從明火加熱向輻射管加熱發(fā)展的趨勢，并通人保護性氣體。爐輥沿爐長分組傳動，有時爐輥還可以斜著安裝，使鋼管在前進的同時產生旋轉運動。
帶革臺車爐
當處理多品種而產量不大，或大口徑鋼管時，采用間歇式臺車爐。這種爐子又叫升降臺式爐，它由臺車、臺車移動裝置、爐罩、爐罩升降裝置等組成。實際上是臺車式爐與罩式爐相結合的爐型。當臺車拉出時，把鋼管堆在臺車上，臺車送進爐內，爐罩下降到臺車上，并且靠沙封密封。爐子靠輻射管加熱，爐罩內通保護氣體，這種爐子可以進行鋼管的光亮退火。還可以進行球化處理和回火。線材熱處理爐熱軋5-9mm直徑的線材，以及以此為原料經過冷態(tài)拉拔而成的各種鋼絲，有些需要進行熱處理。線材和鋼絲的熱處理工藝種類繁多，如退火、正火、淬火、回火、鉛浴淬火韌化處理等。退火又可根據目的不同分為退火、球化退火、消除應力退火、光亮退火等。熱處理工藝條件不同，所使用的熱處理爐型也不相同。可采用的爐型有牽引式爐、馬弗爐、推進式爐、罩式爐、坑式爐等。
牽引式爐
中碳鋼及高碳鋼鋼絲在冷加工以后。金屬的硬度增加，塑性和韌性降低，產生內應力。為了獲得良好的機械和工藝性能。需要進行鉛浴淬火韌化處理和再結晶退火爐，可用牽引式爐。鋼絲人爐以后，在明火下加熱到900-950℃，保溫一定時間，然后進人鉛浴迅速冷卻到500'C,得到韌性好表面硬度高的索氏體組織。牽引式爐還可以進行線材的發(fā)藍處理。以提高鋼絲的強度和防銹能力，這時要在水蒸氣較多的氣氛下短時加熱，加熱溫度在350-400。
