連續加熱爐的種類一共有兩種，一種是推送式連續加熱爐，另外一種是三段式連續加熱爐，以下就一一介紹一下。

　　推送式連續加熱爐

　　 推送式連續加熱爐仍是應用**廣泛的形式。根據爐溫制度又可分為兩段式加熱護、三段式加熱爐、多點供熱式加熱爐。，。1。1兩段式連續加熱爐圖9-1是一座燃煤兩段式連續加熱爐的示意圖。按爐溫制度分為加熱期和預熱期，爐膛也相應地分為加熱段和預熱段。加熱薄料坯的小爐子也有單面加熱的，一般多為兩面加熱。燒煤時設有端部的燃燒室，稱為頭爐，下加熱的燃燒室設在兩側。稱為腰爐。燒重油或煤氣的爐子，在上下部的端墻上安裝燒嘴，有時側墻上也安裝燒嘴。

　　 具有上下兩面加熱的兩段式連續加熱爐，其燃料分配比例上加熱占30線-40%，下加熱占60%^70%,因為下面的爐氣要上浮，部分氣體由兩側的空隙上來，使下部的熱量感到不整足;其次，料坯下面的冷卻水要帶走大量的熱，這部分熱幾乎都要由下加熱供給;此外，料坯與水管接觸的地方要產生黑印，下加熱不足時，黑印現象更嚴重，料坯到實爐底段以后，只有上部受熱。因此，下加熱應供給較多的燃料。
當料坯的厚度不大時(一般小于200mm)，可以采用兩段式爐。但當料坯斷面較厚時，加熱終了后內外上下溫度差較大，為了消除溫差，必須延長加熱時間，但受到物料表面溫度的限制，如果表面溫度過高，就會產生加熱缺陷。這時兩段式連續加熱爐就不能適應要求。

　　三段式連續加熱爐的溫度制度

　　 三段式連續加熱爐采取預熱期、加熱期、均熱期的三段溫度制度。在爐子的結構上也相應地分為預熱段、加熱段和均熱段。一般有三個供熱點，即上加熱、下加熱與均熱段供熱。斷面尺寸較大物料的加熱，多采用三段連續加熱爐。

　　 料坯由爐尾推人后，*人預熱段緩慢升溫，出爐煙氣溫度為850-950'C。**不超過10501。料坯進人加熱段后，強化加熱，表面迅速升溫到出爐所要求的溫度，允許物料內外有較大溫差。**后，物料進人溫度稍低的均熱段進行均熱，表面溫度不再升高，而是使斷面上的溫度逐漸趨于均勻。均熱段的溫度一般為1250-1300'r，即比物料出爐溫度高約50'C。現在連續加熱爐的加熱段及均熱段的溫度有提高的趨勢，加熱段超過1400`C，煙氣出爐溫度也相應提高，同時也很重視溫度分布的均勻性，各段溫度可以分段自動調節。

　　 近年來由于能源緊張，出現了一個新動向。即不強調爐子的生產能力，而強調節能，爐子由高產型向節能型演變。延長了預熱段和整個爐長，降低煙氣溫度。爐底強度下降，熱耗也降下來。