因為金屬換熱器在工作中受到了材質的限制，所以很難把空氣預熱到較高的溫度。陶質換熱器不受這個限制。可以把空氣預熱到800---1100'C。壽命一般比金屬換熱器長。缺點是體積大。氣密性差，新砌的漏氣量在10%-12%。操作過程中增加到30蠔-40Yo。由于漏風。換熱器內廢氣與空氣的流速不能太大，廢氣0。3-r2m/s。空氣1-2m/s。

　　陶質換熱器是用耐火a土制的異型磚構成，它的熱阻比金屬換熱器大得多，所以綜合給熱系數只有3。5一12W/(耐·℃)。而金屬換熱器要高幾倍至十幾倍。為了降低熱阻。換熱器元件的壁厚應設法減薄，一般為12-18mm。但必須保證有足夠的強度。采用碳化硅質的換熱器元件是改進材質的一大進展，碳化硅導熱性好，耐火度、抗渣性、耐急冷急熱性都很好。是比較理想的換熱器壁材料，但是價格太高因而限制了它的廣泛應用。

　　陶質換熱器的型式有管式和方孔式兩種。

　　 (1)管式陶質換熱器管式陶質換熱器由若干八角形或圓形的管子砌成(圖7-23)。加熱爐廢氣自上而下在管磚內部流過(如圖中箭頭2所指)，空氣由3進人換熱器，在管磚之間的通道內流過，與管子成垂直方向。經過2-5次來回拐彎。**后熱空氣由I處流出進人熱風道。這種換熱器管磚內側溫度高，外側溫度低，當溫度急劇變化時容易產生裂紋。和方孔式比較。這種型式的換熱器面積相對較大。熱效率高，但異型磚種類多，結構復雜。這種換熱器主要用在均熱爐上，因為均熱爐出爐煙氣的溫度高。

　　 (2)方孔式陶質換熱器方孔式陶質換熱器是由具有四個方孔的異型磚元件砌成的(圖7-24)，每層方孔磚的方孔上下對準，形成由上到下的垂直通道。空氣自下而上由方孔中流過，廢氣則水平地通過兩塊方孔磚之間的通道，廢氣由上而下經過一次折回(兩個行程)。由于廢氣是水平流動，所以容易積灰堵塞，在每一通路相對的端墻上設有吹刷孔。廢氣通道內是負壓，空氣通道采用鼓風時是正壓，兩者壓差可達幾百帕，漏氣比較嚴重。為了克服漏氣現象，冷空氣送人不用鼓風的辦法，而是用高壓空氣噴射的抽力，把熱空氣抽出，這樣空氣通道也呈負壓。可以減少空氣的漏損量。但這種引風形式的熱風風壓很低，爐子上需要用高壓噴射式燒嘴來供風。這種引風方法也適用于管式陶質換熱器。方孔式陶質換熱器可用于大型連續加熱爐上。由于它的體積龐大，只能位于較深的地下，且必須有嚴密的防水排水措施。