爐底

　　 爐底是爐膛底部的砌磚部分。爐底不僅要承受被加熱金屬的負荷，而且要經受爐渣和氧化鐵皮的化學侵蝕，以及金屬的碰撞和摩擦作用。
加熱爐的爐底結構有多種形式，圖7-3是各種常見的爐底結構。爐底的厚度取決于爐子的尺寸和溫度，變動在200-700mm的范圍內。加熱爐底的下部可以用絕熱材料隔熱，**上部要接觸1200---1250℃的高溫。還有氧化鐵皮的作用，故多采用鎂磚。為了便于清除氧化鐵皮，還可以在鎂磚上再鋪一層40-50mm厚的鎂砂或焦屑。在1000℃左右的熱處理爐或無氧化加熱爐上。因為沒有氧化鐵皮的侵蝕問題，爐底也可以用鉆土磚。一些現代的爐子、實爐底也采用一些高級耐火材料。如電熔錯莫來石磚或剛玉磚。

　　 為了避免鋼錠與爐底耐火材料的直接接觸，減少推鋼的阻力和耐火材料的磨損，在單面加熱的連續式加熱爐或雙面加熱爐子的實底部分裝有金屬滑軌，雙面加熱的爐子采用水冷管滑軌(圖7-3d)。機械化的爐子上，爐底結構都是和裝料、出料、爐料的傳送機構連在一起的，例如步進式爐、環形加熱爐(圖7-3e)、鏈式加熱爐、輥底式爐、車底式爐、轉底式爐等。

　　 實底爐爐底應是架空通風的，即在支承爐底的鋼板下面用槽鋼或工字鋼架空，否則爐底溫度太高，耐火材料容易損壞，而且也保護混凝土基礎，使其溫度不致太高。普通混凝土溫度超過300℃時，其機械強度顯著減弱而遭到損壞。

　　 基礎

　　 基礎是爐子的支座，它將爐膛、鋼結構和被加熱金屬的重量所構成的全部載荷傳到地面上。基礎的大小不僅與爐子有關，還和不同的土承重有關。基礎的計算和一般建筑物的基礎設計一樣，但如果爐底不是架空通風的，則要適當考慮熱膨脹的問題。爐子基礎的材料可以采用混凝土、鋼筋混凝土、紅磚、毛石。大中型爐子都用混凝土基礎，只有小型加熱爐才用磚砌基礎。圖7-4是各種型式的爐子基礎。應避免將爐子和其他設備放在同一基礎上，以免由于負荷不同而使基礎開裂或設備傾斜。纂礎應盡可能建在地下水面以上，如果地下水位太高，則爐子基礎(及煙道基礎)應建成混凝土的坑式基礎(圖7-4e)。