可燃頁巖
可燃頁巖是一種腐泥煤的變種，在它的生成過程中，大徽的礦物性物質泥入在有機物中。可燃頁巖中的灰分含量很可燃直巖的有機物被稱作油母質，通常含碳65-7600,氫7一1000,氧18-13%;硫的含量相當多，可以到7%。揮發分產率Vr在81%以內，水分含量日一22%.可燃物的發熱值Qx在6100到7990仟卡/公斤范圍內波動，但是由于在工作tires料中含有大量的惰性物質，所以工作燃料的發熱植((2H)只有1060-2800仟卡/公斤。可燃頁巖具有層狀拮構;視礦物雜質的性質，它具有淡黃操色或淡灰色的色澤。在可燃頁巖干餾時，生成類似石油的焦油。這決定了它的主要使用主要方向。可燃直巖部分地用于氣化，雖然在辭多場合大2的惰性物質妨礙了它的用于氣化。可燃頁巖的主要礦區在愛沙尼亞蘇錐坎社會主義共和國(科赫特拉)和列寧格勒省;在伏爾加河中游和下游以及蘇聯的其他地區亦發現有直巖礦層。
人造燃料
焦炭、碎焦和半焦
煙煤炭系由下列標號的枯枯性煙煤配成滬料溫干娘而得:標號K,nm,部分的nc和r。在高濫干餾時，除得到相當爐料重量的75-82%的焦炭外，焙燒爐還得到下列的閱滬品:焦爐煤氣、焦油、氨粗苯和焦油水。
煙媒熱炭成各種大小的塊狀，帶銀色和暗灰色，在枉樁敲擊時，發出金屬香。
炭的主要用途是在高滬生產過程中作為特種燃料使用，部分地用于鴿造作業(用于化鐵爐)。當因灰分和硫的合量過高而不適于川作主要用途時，可以作為氣化原料用于氣化。
對于燕汽空氣煤氣的生產，可以采用冶金焦的筋R一尺寸為0-40和0.25毫米的碎焦，由此并可筋出尺寸為10-25毫米的碎焦。蘇聯南部和碎熱的元素粗成與焦炭相同，但灰分和水分的合量遠較熱炭的為大。東部地區產的焦含硫量為0.5%，而由頓巴斯煤所得碎然的含硫量1.9%。碎焦有很好的機械強度，很易賒存，但有吸N性，能被消.蘇聯近年來生產一種新的燃料一煙煤傘焦，這是一種在500-550'CM度條件下干餾煙煤(主要為標號且的煙煤)所得到的產品。
在半焦化時，主要產品是可進一步加工成為人迭汽束燃料的初焦泊，副產品除了半焦外，還有高熱植的煤氣(發熱植達8000仟卡/米或8000仟卡/米.以上)。表8所示為半焦的持性。
切列霍夫半焦的特點是有足夠的粒度，機械強度大。它可用于生產水煤氣，并適用于制取燕汽空氣煤氣。茹林半焦的機械強度不高，因而只可用于半焦化a備的緊鄰地區。
粘枯性的半A也用于搬運式的煤氣沒生爐，作為拖拉機和汽束用的燃料(rOCT4597-49)。煤碑為了將低質的和不能運翰的燃料品種加工成為大塊的產品，采用將之制成煤磚的方法。制造煤磚，主要是使用下列天然燃料品種:
1)高水分和低發熱植的土狀禍煤，這種煤不適于運稀，在其天然形式下有接燃燒時利用效率極低;
2)平均拉度為0.13毫米的煙煤，目的是將開采時所生成的碎末加以燒桔;
3)切割泥媒，有時是開采和使用塊狀泥煤時所III下的大泥煤碎末。
按上述燃料的枯構、a青質含i、水分以及粉碎程度的不同，有不同的制造煤磚的過程。主要的有兩種制造煤磚的流程:不用枯桔荊的制造煤磚法，用于泥煤、土狀褐煤和莫斯科近郊煤;2)使用枯枯劑的制造煤磚法，用于煙煤、無煙煤和樹性揭煤。
不用枯拮劑的側造煤磚方法，是將燃料破碎至2一6毫米的小塊，干操$-合水分8一!6/0,然后冷至500C,在1000-2000公斤l厘米(通常為1000-1200公斤l厘米，)的高壓下壓02成型。
使用枯桔劑的制造煤磚方法，是將制造煤磚用的碎煤(煙煤，拉度為0一13毫米;褐燎為0-25毫米等)破碎y-0一6VF來大小，并干垛至含水分2一395,枯枯劑通常為窿青(蒸艘煙烘焦油時所得到的殘留物)，用盤為7一10%I粉碎1-0一I毫米，然后配料。將配好的料放入Fill拌機中混合，加熱Y800C，并在!00-500公斤/厘米，(通常為150-250公斤/厘米，)的壓力下壓棉成型。**后將制成的煤磚冷卻。褐煤煤磚的重量為380-450克，煙煤煤磚為50-150克。
制成煤磚4加了燃料的體積比重和發熱值(由于干燥和添加粘桔劑的拈果)，因此也兢tff大了其單位體積的發熱強度;此時燃料的吸濕性降低。小型煤磚制造工廠按簡化工藝流程由泥煤和褐煤所制得的煤磚的校大缺點，是它們的吸濕性校大，因而容易引起破裂。由于這種關系，,倆應盼存在密陰的倉w中，以隔艷雨9和地下水的可能影響。泥煤煤磚的技術條件規定在rOCT5863-51中，而其接收規oil朋規定在FOCT5864-5I中。對于褐煤煤磚的獻駭方法，規定在rOCT6114-52。在核標準中規定有:獻樣宋取的程序，拭駭機械強度的技術，吸水性和防水穩定的確定，以及煤磚的枯合性的獻ao由于煤磚的質量均一，水分合魚不高，包裝和運輸方便，。似有可能成功地作為氣化用嫌料，但目前由于其成本高，生產不夠廣泛，幾乎改有在氣化方面得到使用。
