振動篩軸承潤滑的作用：降低摩擦阻力和減輕磨損，同時(shí)也有散熱、緩沖、吸振、減少噪音以及防銹和密封等作用。那么我們在平時(shí)使用振動篩是對軸承的潤滑工作都應(yīng)該注意什么呢？

    在使用過程中，有的用戶為了解決軸承發(fā)熱和燒軸承現(xiàn)象，把振動篩軸承里側(cè)由路密封打通，改用機(jī)械油,筒體內(nèi)潤滑油通過下偏心軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動形成油環(huán)而對軸承和齒輪進(jìn)行潤滑。改進(jìn)后的軸承潤滑，基本上消除了因潤滑不良而引起軸承發(fā)熱，以致燒軸承的現(xiàn)象。
    一般高速時(shí)采用油潤滑，低速時(shí)采用脂潤滑，在某些特殊環(huán)境如高溫和真空條件下采用固體潤滑（如二硫化鉬等）。

    脂潤滑：
    低速、工作溫度低于65°C時(shí)可選擇鈣基脂，較高溫度時(shí)選鈉基脂或鈣基脂；轉(zhuǎn)速較高或載荷工況復(fù)雜時(shí)可選鋰基脂；潮濕環(huán)境下采用鋁基脂或鋇基脂。潤滑脂中加入3%~5%的二硫化鉬潤滑效果更好。

    油潤滑：
    速度較高的軸承都用油潤滑。潤滑油的選擇主要取決于速度、載荷和工作溫度等條件，主要參考指標(biāo)是油的粘度。一般情況下，所采用的潤滑油粘度應(yīng)不低于12~20cSt（球軸承略低而滾子軸承略高）。載荷大、工作溫度高時(shí)應(yīng)選用粘度高的潤滑油，容易形成油膜；而dn（速度因素，d為軸承內(nèi)徑，mm;n為工作轉(zhuǎn)速，r/min）值大或噴霧潤滑時(shí)選用低粘度油，攪油損失小，冷卻效果好。

    根據(jù)森威振動多年的經(jīng)驗(yàn)，振動篩出現(xiàn)故障不工作，很多情況下都是由于軸承的潤滑不良，軸承發(fā)熱，軸承失去回轉(zhuǎn)精度，噪音很大，很容易脹死，以致燒壞，最后軸承會沒有辦法繼續(xù)使用。所以只有良好的潤滑，才能保證篩子正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少事故的發(fā)生。

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森威振動篩技術(shù)部

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