前面提到振動篩的金屬篩面和非金屬篩面,這是依據制成篩面采用的材質不同區分的。
在使用的過程中,經常是根據被篩物料的粒度和篩分作業的工藝要求來區分的。一般分為以下幾種:
1、棒條篩面。棒條篩面是由一組平行排列的、具有一定斷面形狀的銅棒組成。常用的不同棒條的斷面形狀(如下圖1所示)。棒條平行排列,棒條之間的間隔即為篩孔尺寸。棒條篩面一般用于固定篩或重型振動篩,適于篩分粒度大于50mm的粗粒物料。
2、沖孔篩面。沖孔篩面一般是在厚 5~12 mm的鋼板上沖制出圓形、方形或長方形篩孔而成(如下圖2所示)。與圓形或方形篩孔的篩面相比,長方形篩孔的篩面通常有效面積較大、質量輕、生產率較高,適于處理水分含量較高的物料,但篩分產品的分離精度較差。
篩孔之間應保持一定的距離,這樣才能耐磨并保證必要的篩面強度。孔距一般是根據經驗確定的,若篩孔尺寸為10~100mm,則孔距為其1.25倍。沖孔篩面比較堅固,使用壽命較長,但有效面積較小,約為40%~60%。其篩孔尺寸一般為12~50mm,適用于中等粒級物料的篩分。
3、編織篩面。編織篩面是由鋼絲作經線和緯線編織而成,篩孔形狀為方形或長方形。(如下圖3所示)。為保證篩孔大小分布均勻、避免網絲錯動,在網絲交叉處交替地設有凹槽。編織篩網的有效面積大(可達75%以上),質量輕,便于制造,但使用壽命較短。目前,使用不銹鋼或彈簧鋼作網絲,可延長使用壽命,但價格高。編織篩面通常適用于對中細粒級物料的篩分。
4、波浪形篩面。篩條沿橫向被壓制成波浪形,兩篩選條并合而組成篩孔,此即波浪形篩面(如圖4所示)。篩條也可沿縱向被壓制成波浪形,由此種波浪形篩條構成的篩面又稱為琴弦式篩面。其波長根據篩孔大小而定。通常,篩孔均為方形,但琴弦式篩面的篩孔為長方形。篩條采用富有彈性的錳鋼制成,能產生振幅較小的二次振動,由此可減少黏性物料或微細粒的黏結及堵塞現象。
5、條縫篩面。條縫篩面用不銹鋼作篩條制成,有穿條式、焊接式和編織式三種結構型式(如圖5所示)。穿條式條縫篩面是早期的一種,雖然結構可靠,但制造復雜、費料多、有效面積較少。焊接式條縫篩面則比穿條式節約材料30%,且制造簡單;而編織式條縫篩面有效面積大、質量輕、裝拆方便,便使用壽命較短。條縫篩面的篩條斷面形狀為圓形,縫寬可為0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、等。條縫篩面適用于對中細粒級物料的脫水、脫介和脫泥作業。
6、非金屬篩面。我國制造非金屬篩面所用的材質有橡膠、尼龍和聚氨酯。這類篩面的共同優點是耐磨、使用壽命長、質量輕、噪聲小,可廣泛用于金屬礦石、煤和建筑材料等的篩分。但目前我國使用尚不夠廣泛。
根據被篩物料的粒度和篩分作業的工藝要求一般可分為:棒條篩面,沖孔篩面,編織篩面,波浪形篩面,條縫篩面,非金屬篩面。詳細介紹見正文。
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