洛氏硬度試驗標準規定了2類5種壓頭，洛氏硬度計壓頭分別為：
1、兩類：金剛石圓錐壓頭和鋼球壓頭，
2、五種壓頭：金剛石壓頭、φ1.5875mm、φ3.175mm、φ6.35mm、φ12.7mm
洛氏硬度試驗力有3種，分別為：1471N、980N及588N（150kgf、100kgf、60kgf）。
壓頭與試驗力的不同組合就構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。
下圖為個標尺實驗條件的組合示意圖。
標注格式：
硬度值+HR+標尺符號
例如：
50HRC表示使用金剛石圓錐壓頭、初始試驗力維98N（10kgf）、總試驗力維1471N（150kgf）的試驗條件測得洛氏硬度值為50。
90HRB表示使用φ1.5875鋼球壓頭、初始試驗力維98N（10kgf）、總試驗力維980N（1000kgf）的試驗條件測得洛氏硬度值為90。
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并 用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A,B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數 K 的數值及應用范圍見表 2。
A 標尺適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。
B 標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C 標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試 驗,測量范圍為 20-67HRC。當試樣硬度低于 20HRC 時,金剛石壓頭壓入試樣過 適用范圍
由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大，測量結果不準確；當試樣硬度大于 67HRC 時,壓頭產生的壓力過大,金剛石容易損壞，一般不宜采用。
