防靜電屏蔽袋凹印中的五大因素
在防靜電屏蔽袋凹版印刷中，油墨從印版上的網(wǎng)孔到承印物表面的轉(zhuǎn)移率通常約為50%~70%，約30%~50%的油墨總是留在網(wǎng)孔中。當(dāng)然，如果油墨的殘留率一直保持在一定值，就不會(huì)有任何問題。然而，在印刷過程中，由于一定的原因，網(wǎng)絡(luò)腔中的墨水殘留率會(huì)增加，從而導(dǎo)致印版印刷。防靜電屏蔽袋印版發(fā)生后,會(huì)造成印刷圖案和文字模糊,印刷顏色變化,嚴(yán)重不能繼續(xù)印刷。淺版部位最容易發(fā)生堵版。
防靜電屏蔽袋堵塞主要是由于油墨中的不溶性物質(zhì)，如固化物、高粘度物質(zhì)或異物堵塞了絲網(wǎng)的孔。
一、造成堵版的原因
1.油墨干固于版面
由于某些因素的影響(如油墨粘度增加)，留在凈腔中的一些油墨會(huì)變干。當(dāng)印版滾筒再次進(jìn)入油墨槽時(shí)，網(wǎng)腔中的固化油墨將難以溶解，油墨轉(zhuǎn)移率將相應(yīng)降低。隨著時(shí)間的推移，網(wǎng)孔堵塞越來越淺，油墨轉(zhuǎn)移率越來越低，最終導(dǎo)致堵塞失敗。這種堵塞故障與油墨類型、粘度、溶劑、干燥速度、印刷速度等因素有關(guān)，也與打印機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。
（1）溶劑干燥過快
為了滿足印刷過程的需要，在印刷過程中需要頻繁調(diào)整油墨的干燥速度。當(dāng)油墨干燥過快時(shí)。在油墨轉(zhuǎn)移到印刷承印物之前，油墨的一部分會(huì)產(chǎn)生涂層。油墨薄膜溶解性差會(huì)導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不良，經(jīng)過一段時(shí)間的積累后會(huì)造成油墨塊。
當(dāng)防靜電屏蔽袋油墨循環(huán)較差時(shí)，墨斗中的油墨很容易結(jié)皮，也會(huì)引發(fā)堵版故障。
當(dāng)然，防靜電屏蔽袋印刷車間溫度過高、濕度過低也容易引發(fā)上述故障。
（2）干燥箱漏出的熱風(fēng)直吹版面
防靜電屏蔽袋凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)上存在的一些問題（如刮板位置遠(yuǎn)離板輥，輥?zhàn)又睆竭^大，板輥浸在油墨槽中很淺等），會(huì)導(dǎo)致從干燥箱直接排出熱風(fēng)印版，從而導(dǎo)致油墨在孔中干燥。印刷速度太低很容易導(dǎo)致油墨在網(wǎng)腔中干燥并堵塞印版。當(dāng)凹印機(jī)結(jié)構(gòu)上的問題難以改善時(shí)，就需要盡可能地提高印刷速度、縮短刮刀與壓印線之間的距離，或使用緩干劑。
2.油墨中混入雜質(zhì)
防靜電屏蔽袋凹版印刷速度相對(duì)較快，印刷基材(薄膜)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生靜電。由于靜電的吸附，周圍環(huán)境中的灰塵和從印刷承印物上掉落的碎屑以及其他雜質(zhì)將被帶入油墨中。這些機(jī)械雜質(zhì)是阻塞印刷版網(wǎng)的直接原因。為了防止此類事故，可以在循環(huán)泵的吸嘴前安裝一個(gè)80-120目金屬網(wǎng)，以過濾油墨，去除不溶雜質(zhì)。
(1)目前，凹版印刷中常用的175升/英寸凹印版在縱向和橫向上的凈孔為130μm，深度約為35μm。印刷過程中混入的粗顆粒、不溶物、沉淀物或灰塵均可將其堵塞。
(2)當(dāng)油墨本身經(jīng)歷分離、沉淀和顏料再凝聚等變化時(shí)，由于再溶解性低，也會(huì)發(fā)生粘連。因此，應(yīng)盡可能避免比重差異較大的油墨。
3.制版質(zhì)量低
防靜電屏蔽袋凹印制版要經(jīng)過表面腐蝕或雕刻、鍍鋁、研磨等多道加工工序。在這些加工過程中，由于腐蝕或雕刻，孔的內(nèi)壁不光滑，毛刺和形狀孔對(duì)油墨的傳遞速率有影響。
根據(jù)相關(guān)資料，采用蝕刻工藝制版時(shí)，可將規(guī)則的四邊形網(wǎng)孔改為凹弧形網(wǎng)孔，大大減少了點(diǎn)的丟失，有助于減少塑料凹版印刷中的板塊堵塞。
4.油墨溶解不良（劣化）
防靜電屏蔽袋由于墨水流動(dòng)不好，濁度沉淀，或停車后不清洗，與不同的墨水混合，以及不當(dāng)使用其他不良溶劑，墨水的溶解度、轉(zhuǎn)移率會(huì)降低，也會(huì)造成堵塞。
（1）油墨的劣化和溶劑平衡的變化會(huì)導(dǎo)致油墨的溶解度降低，導(dǎo)致油墨的分離、沉淀和顏料的再凝結(jié)。
（二）在印刷過程中，如果墨水與墨水混合，墨水的流動(dòng)性會(huì)受到影響，顏料會(huì)再次凝結(jié)。
（三）改變油墨時(shí)，如果印刷機(jī)不清洗，使新油墨與不同種類的油墨混合，或者由于誤用和混入不適當(dāng)?shù)娜軇瑫?huì)直接導(dǎo)致油墨溶解，造成油墨板塊堵塞。
（4）在印刷時(shí)往墨槽、墨桶中添加溶劑（尤其是加的溶劑較多）時(shí)，如果添加速度過快，可能會(huì)因溶劑沖擊而引起溶解性變差。因此，溶劑應(yīng)緩慢添加。
5.油墨發(fā)生化學(xué)變化
防靜電屏蔽袋雙液墨或反應(yīng)墨隨著印刷工藝的延續(xù),將逐漸發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),從而使油墨流動(dòng)性、高粘度、轉(zhuǎn)移速率降低,這些都可能是阻印版的原因。因此，當(dāng)使用雙液油墨或活性油墨時(shí)，關(guān)機(jī)后應(yīng)及時(shí)擦拭印版，并小心使用過期油墨和殘留油墨。另外，不同種類的油墨混合使用可能會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，從而造成堵版。所以，應(yīng)事先通過實(shí)驗(yàn)來確認(rèn)不同種類的油墨是否能夠混用。
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