1、蝶閥必須在法蘭焊接到管道上并冷卻到環(huán)境溫度后才能安裝在法蘭上。否則焊接產生的高溫會影響彈性閥座的性能。
2.焊接法蘭的邊緣必須用車床加工至表面光滑，以免閥門安裝時損壞彈性閥座。法蘭面必須沒有損壞和變形，清除所有污垢、灰塵和異物，避免液體從閥門和法蘭接口處泄漏。
3.清潔法蘭和管道內腔，清除焊接留下的飛濺物、水垢等異物。
4.在閥門之間安裝管道時，準確對齊上下水管的中心對于運行至關重要。
必須避免圖 1 中不準確的中心點。
5。安裝閥門時，將管道下方的定位螺栓設置在同一高度作為支撐，并調整法蘭之間的距離，直到閥體兩側相距約6-10毫米。
請記住，緊急切斷閥只能從關閉位置打開到 10° 位置。
6。將兩個螺栓插入閥門的下導桿，然后小心安裝，以免法蘭面損壞彈性閥座。
見圖2
7。然后將另外兩個螺栓放在閥門上方的導桿中，以確保管道和閥門之間準確對中。
8。打開閥門3次，檢查閥板與法蘭接觸是否不順暢。
9.拆下定位螺栓，將所有螺栓套在閥體周圍，對角擰緊，如圖3和圖4所示，直到法蘭接觸到閥體。推薦扭矩值請參考下表。
10.安裝執(zhí)行器時，為閥門提供一個支撐，以避免閥頸變形，減少閥門與管道之間的摩擦。
11。請勿踩踏閥門頸部或閥門手輪。
12。請勿倒置安裝 DN350 或更大的閥門。
13。不要將蝶閥直接安裝在止回閥或泵上，因為這可能會在接觸閥板時造成損壞。
14。不要將閥門安裝在彎管和異徑管的下游側，或在流量變化時校準閥門。發(fā)生這種情況時，建議安裝閥門的距離約為閥門公稱直徑的 10 倍。
15。安裝閥門時要考慮哪個閥板在送液過程中會出現(xiàn)流量和壓力的變化。
