從事液壓工作的人員會經(jīng)常碰到液壓系統(tǒng)的漏油的問題。一旦發(fā)生漏油，很容易污染環(huán)境，造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至危及人身安全。

　　液壓系統(tǒng)漏油分為內(nèi)漏和外漏，通常所說的漏油主要是指系統(tǒng)外部漏油。一旦出現(xiàn)外部漏油，就必須停機維修，以免損壞系統(tǒng)機件。

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　　一 管路漏油

　　(1)管路質(zhì)量差

　　液壓系統(tǒng)中使用的管路種類繁多，有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。如果在液壓系統(tǒng)中使用了劣質(zhì)的管路，由于其承壓能力差、使用壽命相對短，使用不久就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。在購買液壓管時,須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的符合壓力要求和使用壽命的管子。

　　(2)管路安裝不合要求

　　當安裝硬管時，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑彎曲硬管，硬管彎曲半徑過大，會使管路產(chǎn)生不同的彎曲張力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。彎曲半徑過小，會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)部產(chǎn)生很大的阻力，致使強度大大減弱。

　　(3)管路接頭漏油

　　管路接頭漏油非常多見，根本原因是接頭密封不良。當封油壓力低于液壓油峰值壓力時，將其拆洗并重新擰緊即可解決。

　　二 密封漏油

　　(1)密封件老化。密封件使用時間超出規(guī)定時間會老化變質(zhì)失去彈性，使封油壓力低于工作壓力，造成密封面處漏油。

　　(2)密封件安裝不當。在安裝時如果使油封扭曲、刮傷等都會降低密封件壽命和封油性能。

　　(3)密封件預(yù)壓量過小或不均。密封件預(yù)壓量增大時，其封油壓力增大，密封性好；反之，易產(chǎn)生漏油。但過大預(yù)壓量會降低密封件壽命。

　　三 元件內(nèi)泄

　　密封損壞會引起元件的內(nèi)泄。對于動力元件液壓泵和執(zhí)行元件液壓馬達來說，內(nèi)泄是引起整個液壓回路機械效率下降的主要原因。

　　在一套液壓系統(tǒng)中，內(nèi)部漏油往往難以察覺，在多數(shù)場合，可按照回路圖通過有條理地檢查找出內(nèi)泄嚴重的元件，及時維修、更換，以提高該液壓系統(tǒng)的機械效率。

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