液壓系統由若干個元件組成，每一元件間互相作用、互相影響，共同組成一個整體。在實際運作時，都會出現各種故障，大多是綜合性障礙。不同元件失調或損壞都可能導致同一故障，某一元件失調或損壞會導致其他元件的失調或損壞。就液壓系統出現故障時，我們應仔細檢查和分析，用專業知識加以解決。

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　　一、故障分析原則

　　1、查看故障現象、部位，分析可能造成故障的原因；

　　2、檢查與故障有關的各元部件，順著油路逐一排除故障所在；

　　二、原理圖分析

　　液壓系統故障的分析方法很多，最基本的方法是液壓系統原理圖分析法。分析時主要有以下幾點值得注意：

　　1、了解液壓系統整體結構，掌握液壓系統工作原理和性能要求。仔細分析液壓系統回路組成、工作方法、循環壓力變化、循環速度、功率利用等情況，這些是檢查液壓系統故障的基礎。

　　2、了解每個液壓元件的結構、性能和調節方法。確認每個元件的功能和對液壓的適應性，以及元件本身的結構、原理和質量指標。對油液品質，清潔度也應認真學習了解。

　　3、掌握液壓、機械和電器三者的聯鎖關系和動作順序，明確其內在聯系。

　　4、評價液壓系統設計的合理性，尋找液壓系統的設計缺陷，如溫升、噪聲、壓力、沖擊等問題，是否考慮到并采取措施，找出系統故障。

　　三、液壓系統預防、維護措施

　　液壓系統主要故障為流體污染。因此，日常保養及檢修應采取措施，控制污染。

　　1、確定達到預期壽命和工作可靠性所需的目標清潔度。

　　2、選擇和改善過濾裝置，確定合理的過濾精度。

　　3、定期檢測油液質量，保證流體理化性質符合要求。

　　4、加強監控、主動保養。

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