當(dāng)我們遇到塑料超聲波焊接不牢固時，首先要找出導(dǎo)致焊接不牢固的因素，然后才能找出處理方法。 我們將使用排除法找出根本原因。正常情況下，會有機器故障和設(shè)備精度、模具損壞和制造精度以及調(diào)試參數(shù)、供氣壓力穩(wěn)定性、塑料材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的個因素是空氣壓力
許多超聲波焊接機制造商在銷售機器后，都受到客戶工廠車間氣壓不穩(wěn)定問題的困擾，導(dǎo)致焊接不良。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲波焊接不穩(wěn)定的一個重要因素。首先，新機器在出廠前將經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測試，在沒有發(fā)現(xiàn)問題之前不會正常裝運。然而，當(dāng)客戶使用機器時，會出現(xiàn)焊接不良的各種問題。在購買機器之前，客戶通常會取樣測試機器，并且只有在確認(rèn)機器驗證測試沒有問題后才會發(fā)貨。那么，客戶為什么會有焊接不良的問題呢？超聲波發(fā)生器零件已反復(fù)測試，未發(fā)現(xiàn)任何問題。那么問題是什么呢？
經(jīng)過長時間的觀察，發(fā)現(xiàn)客戶工廠車間的氣壓不穩(wěn)定是原因。只有當(dāng)機器停止工作時，它才正常工作，沒有焊接故障。當(dāng)它正常工作時，問題又出現(xiàn)了。因此，我們判斷氣壓的不穩(wěn)定性影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為有很多設(shè)備在正常工作時需要氣體同時工作，當(dāng)氣體經(jīng)過時壓力會降低。
解決方案:如果大型機器焊接較小的產(chǎn)品，請嘗試更換較小的氣缸，或者添加獨立的空氣壓縮機來為超聲波焊接機供氣。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的第二個因素是機械不夠精確。
超聲波焊接機似乎是一種除了超聲波系統(tǒng)之外沒有任何困難的設(shè)備。事實上，這是一個錯誤的觀點。超聲波發(fā)生器是超聲波焊接機的核心部件。除了發(fā)電機部分，還有塑料焊接機框架的問題。如果一套框架設(shè)計不夠合理，加工不夠精確，很可能會直接影響產(chǎn)品在使用過程中的焊接合格率。機器的不合理設(shè)計也會影響產(chǎn)品的焊接牢度，如果機器向后傾斜，如果加工不精確，更換模具時找不到模具的平衡位置，產(chǎn)品可能無法焊接。
解決方案:直接更換較好的機架，在購買機器前盡量做好采購工作，并了解設(shè)備的相關(guān)信息。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的第三個因素是超聲波夾具安裝中的不等力和設(shè)計誤差
一般認(rèn)為，只要產(chǎn)品在超聲波操作過程中與模具表面精確接觸，超聲波焊接機就可以獲得焊接效果。事實上，這只是一個膚淺的觀點。由于超聲波是摩擦振動，所以會發(fā)生聲波傳播。
如果我們只觀察硬件(模具)的穩(wěn)定程度而忽略集成超聲波操作模式，我們肯定會有消除成本或誤判的后果。因此，我們必須首先強調(diào)超聲波焊接的操作模式是傳導(dǎo)聲波，從而將振動摩擦轉(zhuǎn)化為熱能和焊接。此時，在相同壓力下，超聲波模具的穩(wěn)定度、產(chǎn)品橫截面的高度、肉的厚度、材料的深度和質(zhì)地不得為99%。
另一方面，上模輸出的能量在每一點都有誤差值，而不是整個表面發(fā)射的能量是相同的。總的來說，它必然會在產(chǎn)品熔合線的熔合程度上產(chǎn)生差異。因此，必須予以糾正。如何校正取決于超聲波焊接機本身的水平螺釘，或者粘貼更薄的膠帶或鋁箔。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的第四個因素——超聲波焊接參數(shù)設(shè)定是否合理
超聲波焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，包括延遲時間、焊接時間、保壓時間、壓力大小、氣缸上升(下降)速度等，都會對焊接效果和生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大影響。 新設(shè)置焊接參數(shù)，增加焊接時間和保壓時間。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的第五個因素——超聲波功率不足
超聲波發(fā)生器功率不足也是導(dǎo)致焊接不良的一個因素。考慮到許多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，一件被忽略的事情是在機器的后期加工和使用其他產(chǎn)品。如果超聲波功率不夠大，焊接產(chǎn)品的面積超過焊接范圍，也會導(dǎo)致焊接不良。
解決方案:試著購買一臺高功率的塑料焊機，以確保后續(xù)使用。
導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的第六個因素——塑料材料本身的問題
有許多塑料材料可以用超聲波焊接。如果在超聲波焊接的材料中加入其他材料，焊接牢度也會受到影響。例如，如果在電腦中添加玻璃纖維，焊接牢度將受到影響。
解決方案:使用單一熱塑性材料。
這些是超聲波塑料焊接機焊接不牢固的常見問題，但其他問題也會導(dǎo)致這些問題。這些是相對看不見的問題，如果不加注意很難找到。
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