城市固體廢物通常含有各種腐爛的蔬菜葉和骨刺殘留物，因此在堆肥階段經過適當處理后，可以用作良好的有機肥料生產材料。 根據相關記錄，在利用城市固體廢物生產復合肥料的生產過程中，加工過程一般可分為堆肥階段和復合肥料生產階段兩個主要階段。 同時，這兩個階段還包含許多詳細步驟，每個步驟都會影響由生活垃圾制成的復合肥料的質量。

 一、堆肥階段  

 1、預處理：進入垃圾處理場后，生活垃圾被排入垃圾筒倉，并進行磁選和篩選。對于尚未分類收集的垃圾，在磁選過程之前添加手動分離，以促進廢物回收。 

根據需要將篩分后的垃圾與動物糞便和污水污泥混合，以調整C / N比和水分含量，然后將它們均勻混合。  

 2、初級發酵：處理后的垃圾進入發酵裝置。由于中小型城市垃圾的有機物含量在15-40之間，因此適合有氧發酵。發酵裝置是發酵罐，普通的翻轉設備是液壓罐翻轉機。 翻轉有機肥料設備以提供氧氣以進行通風，在好氧生物的作用下有機物被生物降解，大部分有機物被降解。 

 3、篩選：初級發酵過程中，堆肥中仍含有一些無法清除且無法降解的雜質，因此必須通過有機肥料篩選機進行進一步篩選，以提高次級發酵箱的利用率和堆肥的質量。   

 4、二次發酵：過篩后，將堆肥運至二次發酵箱進行二次發酵，即靜態自然通風和好氧發酵。 。 根據自然通風的滲透性，二次發酵的堆高約為2m。 二次發酵后，一次發酵中未分解的有機物繼續分解，所有有機物被降解以形成穩定的腐殖質。  

二、復合肥的生產階段  

 1、基礎物料粉碎；必須粉碎用于制備復合肥料的各種基本材料。 堆肥和添加的散裝物料被送到高濕物料機進行粉碎，各種基礎肥料被送到立式錘磨機進行處理。粉碎后，所有材料的粒徑均小于80目。 考慮到材料的吸濕性，準備和使用。  

 2、粉碎各種基礎材料，然后將其提升至料倉，根據公式進行測量，然后進入混合設備進行混合?；旌暇鶆蚨戎苯佑绊憼I養成分的均勻性，混合器的填充度是影響混合均勻性的主要因素。負載太大，物料移動不足，混合均勻性差；裝載量太少，混合均勻度高，但是能耗高，通常填充度為60-70更合適。  

 3、制粒：均勻混合的物料通過制粒的分配器。 制粒過程中生產城市固體廢物復合肥料的重要過程。 為了確保生產的穩定性，使用了兩套制粒機是同時生產的。 造粒方法有兩種：新型的三合一造粒機和擠出造粒機。 

與三合一造粒機相比，擠出造粒機具有以下優點，并且屬于常規復合肥加工設備；優點如下：  

 1、工藝流程簡單，造粒過程中添加水少，顆粒含水量小，干燥能力小，損失小營養成分少；   

 2、粒度由模板控制，粒度均勻，成型率高，不需要篩選成品；   

 3、設備占地小，結構緊湊，易于操作。 因此，建議選擇擠壓造粒機，這就是我們通常所說的輥式擠壓造粒機。  

 4、干燥：造粒機的產品通常含有約15％的濕氣。為了存儲，運輸和使用，需要將其干燥以使水分降至5以下。干燥過程的溫度不應太高或太低：溫度太高，熱敏性材料應容易受損;溫度過低，無法達到干燥效果。 溫度應控制在70-80℃。  

 5、磁化：干燥的有機復合肥料進入磁化機進行磁化。與一般的有機復合肥料相比，磁化肥料具有磁性。磁效應促進了土壤中有效成分的形成，并改善了作物對養分的吸收和利用，從而提高了養分的利用率。  

 6、包裝：磁化后的合格產品被送至自定量包裝機進行包裝。 包裝袋內襯塑料薄膜，外加聚丙烯雙層編織袋。  

在廢物堆肥技術和綜合廢物處理中，以無害化為目標，資源利用和廢物減少后，將對原始廢物進行廢物預處理，一次發酵，廢物分類和二次發酵后進行填埋。 無序清除廢物已成為工廠的有序操作，這改善了垃圾處理場及其周圍的環境，消除了場內外人員的清理問題，并消除了對操作安全的隱患。 因此，高溫堆肥技術在城市生活垃圾綜合處理中的應用確實有其優點，值得進一步探討，以找到適合我國垃圾處理的可持續發展道路。