典型的一般由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧、動靜環(huán)密封圈等部件組成，如圖 1 所示實物圖。

　　機械密封的原理就是動環(huán)借助密封腔體內(nèi)液體壓力和彈性元件壓力，使其端面貼合在靜環(huán)端面上，在動、靜環(huán)端面間有一定的壓力，并形成了一層液體薄膜，從而達到密封的目的。

　　動環(huán)和靜環(huán)組成一對摩擦副，因為摩擦副的存在，密封腔體內(nèi)的工藝介質(zhì)不會輕易泄漏。摩擦副是決定一臺機封密封性能和使用壽命的關(guān)鍵之處。因而在加工時，要注意靜環(huán)、動環(huán)兩者要具有良好的耐磨性。

　　在機械密封運行的時候，動環(huán)在軸向可以自由移動，同時補償端面間磨損，保持良好的貼合性能。此外，靜環(huán)要具有浮動性。當(dāng)機械密封停止運行時，動、靜環(huán)端面的接觸方式就是純粹的機械接觸。而常用于動環(huán)、靜環(huán)制造的材料主要有碳化鎢、1Cr13 堆焊鈷鉻鎢等。

　　機械密封的彈性元件一般都是彈簧裝配在一起或?qū)⒉y管與動環(huán)做成一個整體，作用是預(yù)緊、緩沖和補償。這就要求彈性元件要有足夠的彈性來克服輔助密封、動環(huán)慣性等，使得動靜環(huán)端面很好地貼合在一起，同時動環(huán)也能追隨彈性元件進行補償。一般要求材料要具有耐腐蝕、耐疲勞等特性。

　　輔助密封主要是機械密封幾個泄漏點的密封圈，主要包括、V形圈等。輔助密封主要起靜環(huán)和動環(huán)的徑向密封作用，使整個密封在徑向不發(fā)生泄漏。此外輔助密封還具有緩沖、浮動的功能。一般上動環(huán)上的密封元件要保證動環(huán)與軸或軸套間的密封性和浮動性;靜環(huán)上的密封元件則要保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和浮動性。用于制造輔助密封的材料要具有耐熱、耐腐蝕等特點，如橡膠、石墨。