高頻脫水篩結構合理,新穎,采用振動電機作激振源,物料進行拋擲運動,達到篩分處理的目的,主要用于細小或微小物料的分級和脫水以及煤泥回收,特別適用于板框壓濾機系統前的煤泥脫水。
磷礦石是生產磷肥的主要原料.為合理利用和保護磷礦資源,昆陽磷礦注重在磷礦石擦洗過程中對微細粒級(--0.074 mm)磷礦石的回收u].昆陽磷礦擦洗裝置為了更好回收微細粒級礦石,將原旋流器閉路流程改為開路流程,并改用細粒旋流器使精礦回收粒度由閉路流程的+38“m下降至+19肚m.改造之后運行指標穩定,磷精礦回收率有較大提高,經濟效益明顯.但改造也帶來了新問題.因回收精礦粒度下限的降低,導致帶式過濾機的工作負荷增大,精礦脫水不,產品不能實現干堆.為鞏固技改成果,使流程暢通.達到提質不降產、提質增產的目的,在磷精礦過濾端
引入了新型脫水設備——高頻脫水篩進行脫水.
高頻脫水篩的引入使微細粒級精礦礦漿最終脫水
后水分含量<14%,滿足干式堆放的要求[2].
1 實驗部分
1.1 實驗設備、技術參數及工藝流程脫水篩型號:GT一1236 I型高頻脫水篩篩子規格:1 200 mmx 3 600 mm激振電機功率:4.4 kw處理能力:15~20t/h(視給礦濃度和礦量定)脫水效率:水份小于14%工藝流程:將旋流器的沉砂(精礦)自流進入高頻脫水篩分配器,由分配器提供到振動篩面進行脫水,篩上物料為水分小于15%的磷精礦,篩下
物料返回二段旋流器.
高頻脫水篩結構合理,新穎,采用振動電機作激振源,物料進行拋擲運動,達到篩分處理的目的,主要用于細小或微小物料的分級和脫水以及煤泥回收,特別適用于板框壓濾機系統前的煤泥脫水。