背景介紹
三乙膦酸鋁是一種有機磷類高效、廣譜、內吸性低毒殺菌劑，可防治由單軸霉屬、霜霉屬、疫霉屬引起各種病害的果樹、蔬菜、花卉及經濟作物。該藥市場需求量較大。
據文獻及Patent報道，合成三乙膦酸鋁原藥的方法是以PCl?、乙醇為原料，經酯化反應制得亞磷酸二乙酯（簡稱DEP）。DEP和氨水通過胺化反應生成亞磷酸二乙基銨鹽，然后與硫酸鋁進行復分解反應得到。目前市場報道產品總收率為95%，含量為98%。
傳統釜式工藝，具有諸多問題：
【危險】由于酯化反應放熱劇烈，易造成局部過熱或系統飛溫現象，存在反應失控風險；
【雜質】在有水、強酸性及溫度高的條件下，隨著反應時間的延長，DEP極易分解，副產物多；
【耗時】胺化反應工藝目前多采用滴加過量的氨水或DEP的間歇式生產方式，其造成原料的浪費且反應時間長達9h以上；
【三廢】原料的不充分反應造成三廢排放量大，給環保處理造成困難，亦不利于綠色清潔化生產。
以康寧反應器為代表的連續流微通道反應器，通過對傳質與傳熱過程進行強化，大幅縮短了反應時間，提高了反應效率。同時顯著提高了體系溫度和濃度的均一性及可控性，極大緩解了局部過熱或反應物濃度過大的問題，降低了副反應的發生，提升反應的本質安全性。
本篇文章將為您介紹研究者重點利用康寧反應器技術在傳質和傳熱方面的優勢，開發出的條件溫和、反應高效、轉化率高、適宜工業化生產的綠色合成3步新工藝。
研究過程
研究結果
