印刷品粘臟怎么辦？湖州新天地印刷告訴你！
印刷品粘臟怎么辦？湖州新天地印刷告訴你！
1、正確認識印刷壓力與墨層厚度的關系
適當的印刷壓力是實現版面油墨層均勻轉移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會影響墨層的均勻轉移。印品墨色會發花，整個版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。所以應調節好印刷壓力，再調整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。
2、處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關系表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應相應加大一點；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應盡量薄一點，以避免發生粘臟。
3、掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關系版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系，版面光滑度差，印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。
4、避免印刷墨層厚度不當引起的背面粘臟判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調得偏淡，都容易導致對印刷墨層厚度的判定失準，此時若盲目加大墨量，就會因墨層過厚而導致印品背面粘臟。
5、避免操作不當而引起的印品粘臟1、墨輥調整不當，墨量過大或不均勻當墨輥軸頭、軸孔因磨損出現較大間隙或有偏心時；當墨輥膠體彈性變差時，墨輥在沿版面滾動刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現墨層偏薄現象。此外，若墨輥調得偏高或一頭過高，也容易使版面墨層涂布不足或不均勻，此時若盲目加大墨量，就會使局部版面墨層偏厚導致粘臟。
2、收紙不當印刷收紙時應視印品幅面、紙張軟硬程度準確調整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應輕取輕放，防止上下印張挪動、摩擦引起粘臟。應視印刷版面的受墨情況，掌握晾紙的數量，以防重壓粘臟。
3、印版底托不實，壓力不均勻膠合板材料不夠堅實，受壓變形系數大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實地時不用膠合板底托，應采用磁性版臺或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。
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