超長深孔 機械公社圈 jx-gscom微信號

一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥40。如油缸、軸的軸向油孔，火箭彈身和各種火炮的炮管等等。但只要我們合理利用加工條件，了解深孔加工的加工特點，掌握深孔的加工方法，就可以變難而不難。深孔加工就是對孔的長度與孔的直徑比大于10的加工。這些孔中，有的要求加工精度和表面質量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產中一大難題。機械公社圈 jx-gscom微信號

超長深孔鏡面滾壓刀The design of the special purpose hobbing cutter for super-length holes;

深孔滾壓刀是加工長徑比在1：10以上孔的刀具，這種深孔一般是沒有辦法加工到Ra0.2左右的粗糙度的。jx-gscom微信號 深孔滾壓頭是在常溫下使用的多圓柱滾子剛性滾壓刀，能使金屬表面層產生塑性變形，達到修正工件表面微觀不平度，降低表面粗糙度數值，從而又可以代替工件的表面熱處理及精加工工序。jx-gscom微信號 適用于圓錐滾子，直徑可調，適用于對已精加工后的深孔進行滾壓光整加工，具有操作使用方便、加工效率高等特點。機械公社圈 jx-gscom微信號

鏡博士1:30深孔滾壓刀 jx-gscom微信號

對耐磨性要求較高的鋼件深孔，例如機床的進給油缸內孔．進行滾壓加工是工程實際中常用的內孔終加工方法，其前導工序通常采用專用鉸刀鉸孔，鉸后內孔的幾何精度滿足設計要求，滾壓的目的主要是通過塑性變形加工使內孔表層強化、硬化、提高粗糙度精度，從而提高其耐磨性。

常規深孔的加工難點

1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度降低。

深孔工件 機械公社圈 jx-gscom微信號

深孔加工操作要點：

主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求;

切削液系統應暢通正常;工件的加工端面上不應有中心孔，并避免在斜面上鉆孔;

切屑形狀應保持正常，避免生成直帶狀切屑;采用較高速度加工通孔，當鉆頭即將鉆透時，應降速或停機以防損壞鉆頭。

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