熱風爐產生的烘干介質需要通過輸送管道才能引人烘干設備的烘干室。烘干介質通過輸送管道,穿透糧層以及從熱風爐和烘干室進出時,都會遇到一定阻力,這就要借助通風機的工作產生足夠的壓力來克服這些阻力,以保證給烘干室輸送足夠數量的烘干介質和及時排除烘干室中的廢氣。因此送風系統和烘干設備的烘干能力、糧食晶質和能量消耗有十分密切的關系。
送風系統包括風機及輸送熱風的管道。按空氣在風機內部流動方向來分類,風機可分為軸流式、離心式和混流式三大類。
烘干設備送風系統中采用的是離心式風機,離心式風機空氣流動方向是經軸轉彎而與軸成直角。烘干設備通風機的工作方式屬于壓出式,即通風機將集流器;葉輪,機売烘干介質以一定的壓力輸送到烘干室中,烘干室內的空氣壓力高于外界大氣壓力,外界空氣不會進入烘干室內,因而烘干室的熱狀態比較穩定,這就有利于減少糧食的不均勻性。輸送熱風的管道中裝有風機節流岡門,轉動其手柄,可改變風機的風量。
(三)熱風爐及送風系統的操作注意事項
1.所用燃煤每公斤低值發熱量應在5000大卡以上,否則影響熱風爐正常工作。
2.應將大塊燃料打成小坎,以增大燃料與空氣的接般面。但料塊不得太小,太小會影響通風。
3.熱風爐爐股下部焊有鋼制圓環,圓環上應用耐火磚和耐火泥砌初成爐襯,要求爐襯密實無縫康,時縫中耐火混厚度不得大于3毫米。
4.點火時應將爐當上放足引火柴,點燃熱風爐后首先用微火烤爐中耐火爐襯直至烤干。不可用大火般烤,否則爐襯易產生裂紋,失去對爐膛的保護作用。
5.定時加煤,保持適當且均勻的燃料層厚度。若機料層過厚,影晩通風,不燃燒損失增加,若燃料層過薄,會引起選風不均勻,影響空氣與燃科的混合,特別是當燃料層過薄且不均勻時,氣流可能在某處出“火口”,此時空氣就從“火口”進人爐燈,影響正常燃燒。一般大塊煤燃料層厚為150-200 基米;小塊煤為60-100毫米。
6.加強撥火。撥火操作的目的在于疏松和平整燃料層, 使通風均勻,避免“火口”,除去燃料外表面在燃燒過程中形成的灰展,改善空氣與 燒1料的接觸,促進燃料充分燃燒。
7.加燃料及撥火時應動作迅速,避免爐門敞開時間過長,漏入冷空氣過多,造成爐溫下降,影響正常燃燒。
8.在燃燒過程的后期,,通常電動煤層和疏通 ,使其燃燒更。
9.烘干過程的需要及爐燈內火焰情況通時調節鍋爐引風機節流閥門開開以使供結燃燒的空氣適量。
l0.熱風爐工必須嚴格按照規程操作,切記不可違反下述操作規程,否則將降低熱風爐熱效率,減少熱風爐使用壽命,甚至燒穿熱風爐,造成設備事故。
(1 )熱風溫度不得高于130度。
(2)不允許爐子干燒,即只開引風機,不開主風機。
(3)爐排上面和下面的灰渣必須及時清理出去,保持爐排適風,否則造成燃燒供風不足。
(4)加料口下方的清灰口,也是鍋爐引風機的進風口,此口不能封閉。
(5)突然停電時應將爐火清出熄滅,并將爐門打開。
(6)生產過程中若發現熱風爐爐內耐火材料脫落,應立即打開爐,關閉鍋爐引風機,將火清出,待熱風爐降溫后進行檢修。
(7)糧食烘干完畢或要較長時間休息時,應將爐火清出熄滅,待熱風爐降溫后,方可關閉主風機。
(8)熱風爐10天清灰一次,如煤質灰分太大,應隨時清理。清理時打開頂部及外周所有清灰口,啟動引風機,用塑料軟管伸入爐內,左右上下攪動,即可清除熱風爐各處積灰。裝清灰口蓋時必須更換密封墊,以保證密封嚴密,防止煙氣串入熱風中,隨熱風輸人烘干塔,引起塔內糧食著火。
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