磨煤噴粉機內(nèi)部溫度場均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好；煤粉在MRQ磨煤噴粉機高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長，因而燃燒速率還不錯，煙道直接排放無黑煙，呈蒸汽狀白煙；該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，達到實際需要；該型磨煤噴粉機加熱時溫度上升時間縮短，熱速率還不錯，且煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣，經(jīng)濟效益高；MRQ磨煤噴粉機點火容易，升溫快，工作速率大為提升。

常見的磨煤噴粉機運行問題解析：

一、隨著不同料位的上升，磨煤機出力下降，煤粉細度R90的數(shù)值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機出力下降，煤粉細度R90數(shù)值增加，磨煤機功率減少。

二、為了試驗磨煤機筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風壓差就愈高，表示磨煤機筒體內(nèi)的存煤愈多，相應的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。

三、磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉(zhuǎn)動上。

四、但是磨煤噴粉機功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較不錯。

五、停止制粉系統(tǒng)時，當給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤噴粉機內(nèi)余粉。

六、另外，磨煤噴粉機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就大，這樣會使啟動電流大，特別對于中速磨煤機和磨煤機會較明顯些。

七、這是因為磨煤噴粉機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，然后會引起燃爆炸。

磨煤噴粉機有時會出現(xiàn)著火現(xiàn)象，如果遇到這種情況請大家不要慌亂，冷靜處理，下面我們?yōu)槟榻B磨煤噴粉機出現(xiàn)著火現(xiàn)象的處理方法：

一、發(fā)現(xiàn)磨煤機出入口溫度快上升，確認熱風調(diào)節(jié)擋板關(guān)小，冷風調(diào)節(jié)擋板開大。同時適當增大給煤機A給煤量。

二、投運CO2滅火，監(jiān)視溫度下降。

三、令巡檢就地檢查，對主/再汽、壁溫監(jiān)視，過熱度正常，需要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。

四、當出入口溫度上升至，緊急停運磨煤噴粉機，確認給煤機聯(lián)跳。關(guān)閉冷/熱風調(diào)節(jié)門和快關(guān)門，磨煤機出入口快關(guān)門、密封風隔離門、給磨煤噴粉機入口門、石子煤排放門。

五、匯報值長，聯(lián)系消防，聯(lián)系檢修，檢查六大風機、磨煤機運行正常，鍋爐燃燒正常。

六、聯(lián)系助手關(guān)注汽機、電氣。

磨煤噴粉機是新型燃煤設備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約50%的能源。

磨煤噴粉機的輸煤方式：

一、給煤機具備斷煤，堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能。堵煤報警采用阻旋式堵煤報警器，正常工作狀態(tài)下5V電源驅(qū)動，堵煤時葉片受阻停轉(zhuǎn)，發(fā)出報警信號。

二、給煤機下機體設有清掃裝置。

三、膠帶張緊裝置采用彈性不錯的彈簧拉伸裝置，固定被動滾筒軸端的張緊滑塊可在軌道中滑動，通過調(diào)整給煤機外部絲杠使使膠帶保持張力恒定，確定計量準確。

四、主驅(qū)動滾筒采用調(diào)節(jié)膠帶張緊裝置及鋼制滾筒表面粘橡膠板（橡膠板上開有人字形溝槽）的措施防止打滑，采用“人”字齒的鼓形結(jié)構(gòu)及膠帶回程側(cè)安裝四組八個防跑偏輥輪等措施防止跑偏，軸承采用軸承。

五、給煤機進出入口的落煤管確定不堵煤，其壁厚為10mm。與煤流接觸的所有部件材質(zhì)均采用不銹鋼，不銹鋼材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。

六、被動滾筒采用帶不銹鋼卡具的硬質(zhì)尼龍刮板和橡膠刮板與膠帶上下面接觸的措施進行自清潔，軸承采用軸承。