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CNC加工中心安全操作規(guī)程1-2章

2023年08月28日 09:25:15      來源:廣東大川機(jī)械有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:35

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一、操作者必須熟悉CNC加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動系統(tǒng),潤滑部位,電氣等基本知識和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過考核合格后,方可進(jìn)行操作。

二、工作前要做到:
 
1、檢查潤滑系統(tǒng)儲汕部位的汕量應(yīng)符合規(guī)定。
 
2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)    使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。    工作時嚴(yán)禁戴手套。
 
3、檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等,必須清理、擦    拭干凈、上油。
 
4、檢查工作臺,導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)作好記錄。
 
5、檢查安全防護(hù)、制動(止動)和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
 
6、檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈括、準(zhǔn)確、可靠。
 
7、檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動,檢查操作面板是否有異常。
 
8、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
 
三、工作中認(rèn)真做到:
 
1、堅守崗位,精心操作,不傲與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車。
 
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用    設(shè)備。
 
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設(shè)備。
 
4、不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
 
5、對加工的要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
 
6、保持刀具應(yīng)及時更換。
 
7、銑削刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
 
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。
 
9、開車時,工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件,操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。
 
10、經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。
 
11、密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異昧、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
 
12、設(shè)備發(fā)生事故肘應(yīng)立即按急停按鈕·保持事故現(xiàn)場,報告維修部門分析處理。
 
13、工作中嚴(yán)禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的專用工具,以免發(fā)生事故。
 
14、自動運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點的設(shè)定。
 
15.、銑刀必須夾緊。
 
CNC加工中心安全操作規(guī)程(2)
 
一、操作者必須熟悉CNC加工中心(數(shù)控加工中心)機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動系統(tǒng),潤滑部位,電氣等基本知識和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過考核合格后,方可進(jìn)行操作。
 
二、工作中認(rèn)真做到:
 
1、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
 
2、裝卸及測量工件時,把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
 
3、使用決速進(jìn)給時,應(yīng)注意工作臺面情況,以免發(fā)生事故。
 
4、裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)肘,動作要協(xié)調(diào),應(yīng)注意安全,以免發(fā)生事故。
 
5、每次開機(jī)后,必須首*行回機(jī)床參考點的操作。
 
6、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及消掃設(shè)備時,必須停車進(jìn)行。
 
7、部件必須夾緊t墊塊必須墊平以免松寸雄生事故。
 
8、程序次運(yùn)行時,必須用手輪試切,避免程序的錯誤編寫,造成撞刀,撞壞機(jī)床。
 
9、不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
 
10、開車時不得用手摸加工面和刀具,在消除木屑時,應(yīng)用刷子,不得用晡吹或用棉紗擦。
 
11、操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。
 
12、在手動方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時,只允許單人操作,其他人不得觸摸按鋌。
 
13、運(yùn)行程序自動加工前,必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行。空運(yùn)行刪‘必須將Z向提高一個安全高度。
 
14、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號,要先查明報警原因,采取相應(yīng)措施,取消報警后,再進(jìn)行操作。
 
15、設(shè)備開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動時不得隨意打開防護(hù)門。
 
三、工作后認(rèn)真作到:
 
1、將機(jī)械操作閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
 
2、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
 
3、除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認(rèn)真探凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟桐沙揩擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
 
4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
 
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