在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。

　　螺桿頭分為兩大類，帶止逆環的和不帶止逆環的，對于帶止逆環的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環退回流道封堵，防止回流。

　　對于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者熱穩定性差的物料PVC等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環，但這樣的注射時會產生反流，延長保壓時間。

　　對螺桿頭的要求：

　　①螺桿頭要靈活、光潔

　　②止逆環與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

　　③既有足夠的流通截面，又要保證止逆環端面有回程力，使在注射時快速封閉

　　④結構上應拆裝方便，便于清洗

　　⑤螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。

　　噴嘴的功能：

　　噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

　　①預塑時，建立背壓，驅除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度

　　②注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢

　　③注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，并將壓力頭轉變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用

　　④改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統

　　⑤噴嘴還承擔著調溫、保溫和斷料的功能

　　⑥減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失，以穩定其流動

　　⑦保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。