穿線塑料拖鏈表現焦化是指的什么？塑料拖鏈表面的焦化是指生產出的塑料拖鏈出現凹凸不平的黑化焦點，導致其起伏不定，是拖鏈生產中的一種殘次品，是一定要避免出現的一種狀況。
其一：原因分析
加熱控制系統失控，導致料筒過熱造成分解變黑。
螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經受長時間固定加熱造成分解。
某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。
拖鏈模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化，模內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。
塑料揮發物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。
其二：處理方法：
做好注塑模具的日常維護，是模具時刻保持狀態。
仔細排查模具各個部件是否磨損或里面是否有金屬異物。
穿線塑料拖鏈出現分層的原因及對策：
穿線塑料拖鏈如果出現了產品的分層，那么這種拖鏈就是要的報廢了，根本沒辦法使用，這種塑料拖鏈承重極差，在使用的時候大概率會碎掉，而且無法承擔高速運行的狀況，那么是什么原因所導致的呢？而又應該如何的處理這樣的狀況出現呢？在今天的文章中我們將對其做全面的分析。
其一：導致的原因
1、料溫太低、模具溫度太低，造成內應力與熔接縫的出現。
2、注射速度太低。
3、背壓太低。
4、原料內混入異料雜質。
其二：處理辦法
1、增加模具溫度，調整合適的注射速度和背壓。
2、對篩原材料進行篩選，篩除異料或換用新料。
