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梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

2025年02月17日 10:41:37      來源:天津泓岳傳動(dòng)科技有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:28

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特性

drylin®直線滑動(dòng)軸承絲杠裝置在各種絲杠材料上免維護(hù)、免潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn) 因?yàn)槁菽甘怯蒳glidur®高性能 工程塑料制成的。 與有維護(hù)和潤(rùn)滑要求的螺母相比,這些絲杠螺母優(yōu)勢(shì)明顯,特別是在灰塵和臟污多的應(yīng)用中(紡織、巖石和木材加工機(jī)械)和包括清潔流程的應(yīng)用中(包裝和食品機(jī)械)。
 

徑向力

drylin®絲杠螺母是被設(shè)計(jì)用來吸收軸向力的。 在應(yīng)用中產(chǎn)生的任何徑向力需要通過增加直線導(dǎo)向系統(tǒng)來吸收。

溫度

由免維護(hù)的iglidur®材料制成的drylin®絲杠螺母大部分適用于-20℃到+90℃的溫度范圍(150℃,取決于材料)。 但請(qǐng)注意,熱膨脹不僅會(huì)改變間隙狀況,還會(huì)導(dǎo)致允許負(fù)載改變。 當(dāng)應(yīng)用暴露在極低或溫下并承受高負(fù)載時(shí),我們建議通過實(shí)證測(cè)試絲杠螺母在特定情況下的適用性。 我們擁有多種類型的絲杠螺母,適用于所有溫度范圍。

有水區(qū)域

對(duì)于潮濕環(huán)境中的應(yīng)用,特別是有水區(qū)域,應(yīng)使用由iglidur® J或iglidur® A180制成的梯形螺紋絲桿螺母。這些材料具有吸水性非常低的特點(diǎn)。
iglidur® J
iglidur® A180

污垢

drylin®直線滑動(dòng)軸承絲杠裝置全部采用由免維護(hù)的iglidur®材料制成的絲杠螺母,從而實(shí)現(xiàn)行程干運(yùn)轉(zhuǎn)。 因取消了潤(rùn)滑油的使用,灰塵纖維等軟顆粒的附著顯著減少。 與常規(guī)的需潤(rùn)滑材料對(duì)比,其在臟污環(huán)境中的使用壽命都有極大提升。 但在這些環(huán)境下,絲杠會(huì)覆蓋大量臟污和硬顆粒,如金屬屑或花崗巖粉塵。

噪音

使用絲杠滑動(dòng)裝置通常都會(huì)產(chǎn)生噪音。 特別是長(zhǎng)絲杠和長(zhǎng)行程會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)自感振動(dòng)。 由于其良好的滑動(dòng)特性,由經(jīng)摩擦優(yōu)化的iglidur®材料制成的絲杠螺母所發(fā)出的噪音要遠(yuǎn)低于常規(guī)塑料或金屬材料,如青銅或黃銅。如果您的絲杠滑動(dòng)裝置有噪音,請(qǐng)聯(lián)系我們的專家進(jìn)行討論。

絲杠裝置測(cè)試

drylin®直線滑動(dòng)軸承絲桿裝置的制造符合DIN 103標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試是在生產(chǎn)后采用標(biāo)準(zhǔn)化螺紋塞規(guī)進(jìn)行的。 對(duì)于不包含在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表中的螺紋尺寸,可根據(jù)DIN103標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為相應(yīng)尺寸。 具有吸濕與熱性能的材料會(huì)列入選擇范圍。 尺寸會(huì)根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的濕氣及/或熱度而變換。 為此,我們無法保證所有產(chǎn)品都具有DIN兼容性。

間隙

絲杠滑動(dòng)裝置的功能需要一些基本條件。 除制造公差造成的絲杠裝置間隙外,還必須遵循應(yīng)用特定的參數(shù)。 除熱與吸濕環(huán)境影響外,應(yīng)用中要考慮到的最小間隙還必須將應(yīng)用產(chǎn)生的摩擦熱計(jì)算在內(nèi)。 因此如果不進(jìn)行功能測(cè)試,不建議在精準(zhǔn)傳動(dòng)中使用絲杠滑動(dòng)裝置。 在實(shí)際應(yīng)用中,預(yù)緊經(jīng)證明是應(yīng)對(duì)不良間隙的有效方法。 除我們標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列的解決方案外,我們的專家還很樂意為您介紹其他方法。

效率

效率是輸出功率與輸入功率的比值。 drylin®絲杠螺母具有低摩擦系數(shù),因此有很高的效率。 在干運(yùn)行條件下,單頭梯形絲杠螺母效率在20%到48%之間, 高螺旋形的絲杠螺母效率在50%到80%之間。 雖然drylin®直線滑動(dòng)軸承絲杠螺母是為干運(yùn)轉(zhuǎn)的條件開發(fā)的,但潤(rùn)滑也能額外增加效率。

自鎖

單頭梯形螺紋絲桿裝置是自鎖的。這意味著螺紋側(cè)面角和滑動(dòng)摩擦?xí)柚孤菽富蚪z杠在無外力情況下移動(dòng)。 當(dāng)超出靜態(tài)摩擦?xí)r,部件不再自鎖。多頭梯形螺紋絲桿裝置有“殘余自鎖”功能;大螺旋角絲桿裝置無法自鎖。

抗反沖絲杠螺母

反沖指逆向間隙,這是由軸向間隙在絲杠中造成的。 使用彈簧進(jìn)行徑向預(yù)緊可大幅減少擺動(dòng)和自感振動(dòng)(經(jīng)常導(dǎo)致噪音,特別是在長(zhǎng)絲杠和高轉(zhuǎn)速情況下)。

零反沖絲杠螺母

大螺距螺紋螺旋傳動(dòng),適用于小負(fù)載的快速調(diào)節(jié)。 零反沖系統(tǒng)確保了產(chǎn)品使用過程中最小的反沖。 尤其適合醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室、印刷工程和其他生物科學(xué)領(lǐng)域的精準(zhǔn)位置調(diào)節(jié)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 高負(fù)載、臟污或有外界影響的環(huán)境應(yīng)采用無零反沖功能或梯形螺紋的大螺旋角螺母。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

Y = 磨損量 [重量 -%]
 
A = POM
B = PA
C = J
D = W300
 
表01: 在冷軋?zhí)菪谓z桿上的磨損測(cè)試

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

Y = 磨損[mg/km]
 
A = J
B = W300
C = J350
D = A180
E = POM
 
圖02:在C15絲杠上的磨損測(cè)試[mg/km],行程140毫米,50 N,軋制C15絲杠,450 RPM

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

Y = 磨損[mg/km]
 
A = J
B = W300
C = J350
D = A180
 
圖03:在不銹鋼絲杠上的磨損測(cè)試[mg/km],行程140毫米,50 N,軋制不銹鋼絲杠,450 RPM

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

抗反沖擊力絲杠螺母應(yīng)用在接縫粘合設(shè)備的粘合(木材加工行業(yè)), 這確保了無間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)度。

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

在造紙業(yè)使用抗反沖絲杠螺母調(diào)整版式

 
絲杠螺母的裝配

drylin®絲杠螺母必須避免扭轉(zhuǎn)和搖擺。

帶法蘭的絲杠螺母

2.5 Nm的上緊扭矩應(yīng)用到法蘭螺母上的M6安裝螺絲。 我們建議通過第三介質(zhì)固定安裝螺釘(例如,防脫落螺絲膠)。 對(duì)于較高的拉緊轉(zhuǎn)矩,推薦采用金屬壓配合套筒。

零反沖絲杠螺母裝配

1. 支承螺母
2. 帶抗扭彈簧的鎖環(huán)
3. 摩擦盤
4. 軸元件

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  

使用抗扭彈簧2將鎖環(huán)穿到支承螺母1的中間位置,將彈簧片固定到孔中。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  

將摩擦盤3和軸元件4齊平鎖環(huán)安裝。確保鎖環(huán)不會(huì)旋轉(zhuǎn)。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  

您現(xiàn)在可以放開鎖環(huán)了,從而預(yù)緊絲杠上的螺母。

圓柱型絲杠螺母

圓柱形絲杠螺母的外徑為h9公差。 因此我們推薦緊密安裝,如為安全鎖部署鍵槽。 如果使用小力,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)也證明螺絲連接有效。不推薦粘合絲杠螺母。但如果一定要粘合絲杠螺母,需在所有環(huán)境下進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)試。


 
 
 
 

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  


 
 
將鎖環(huán)穿到支承螺母末端來上緊抗扭彈簧。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  

同時(shí)按支承螺母1和軸元件4,將絲杠穿過螺母。 在此操作中預(yù)緊鎖環(huán)。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  
 
桿選擇

系統(tǒng)的可利用性及運(yùn)轉(zhuǎn)性能也必須依賴絲桿作為反方向支撐。 基本上我們推薦通過供應(yīng)商采購(gòu)作為同一系統(tǒng)的螺母及桿。 主軸是以符合DIN 103標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)規(guī)測(cè)試的?;旧蟙rylin®直線滑動(dòng)軸承梯形螺紋絲桿螺母可與鋼、不銹鋼或硬質(zhì)陽極化鋁制成的主軸配合使用。 除右旋和左旋型外,還有“拼合”絲杠(一個(gè)絲杠上有右旋和左旋螺紋)。

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)  
定制絲桿

我們的加工服務(wù)優(yōu)勢(shì)-根據(jù)您的需要制造絲杠螺母。 請(qǐng)將您的圖紙發(fā)給我們。我們將迅速給您一個(gè)報(bào)價(jià)。

定制絲杠螺母

我們的加工服務(wù)優(yōu)勢(shì)-根據(jù)您的需要制造絲杠螺母。 請(qǐng)將您的圖紙發(fā)給我們。我們將迅速給您一個(gè)報(bào)價(jià)。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

定制絲杠螺母示例

 

 

選擇材料

標(biāo)準(zhǔn)drylin®直線滑動(dòng)軸承絲杠螺母有4種材料可選:
 
iglidur® J
該材料的特點(diǎn)是與大多數(shù)搭配材料有的摩擦值和低吸水性。

iglidur® W300
這種材料具有很高的靜強(qiáng)度
 
iglidur® A180
這種材料符合美國(guó)食品和藥物管理局(FDA)的要求,因此可直接與食品和藥物接觸。

使用壽命

drylin®絲杠螺母由經(jīng)摩擦優(yōu)化的材料制成。 早在開發(fā)階段,我們致力于優(yōu)化drylin®絲杠驅(qū)動(dòng)的摩擦性能,以期達(dá)到最可能低的磨損率和良好的摩擦系數(shù)。為了對(duì)使用壽命和耐磨損性能做出確的表述,在科隆的易格斯測(cè)試實(shí)驗(yàn)室內(nèi)每年都會(huì)進(jìn)行幾百次的測(cè)試。 igus®在科隆的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室每年在絲杠測(cè)試設(shè)備上進(jìn)行數(shù)百次測(cè)試,旨在最準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)產(chǎn)品的使用壽命和耐磨性。 我們的專家也很樂意測(cè)試您的應(yīng)用。

梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

igus®實(shí)驗(yàn)室測(cè)定使用壽命的測(cè)試設(shè)備

 

 

iglidur®材料表面壓力
iglidur® J4 MPa
iglidur® W3005 MPa
iglidur® A1803,5 MPa
iglidur® J3502 MPa
表01:允許的持續(xù)表面壓力 (螺紋中)
計(jì)算梯形導(dǎo)向螺母的載荷

由高性能工程塑料制成的梯形螺紋絲杠螺母的負(fù)載力取決于表面壓力、表面速度和應(yīng)用溫度。 溫度特性又受工作循環(huán)以及選定的主軸材料及其特定導(dǎo)熱性影響。
 

iglidur®材料長(zhǎng)期
旋轉(zhuǎn)
iglidur® J1,5
iglidur® W3001,0
iglidur® A1800,8
iglidur® J3501,3
表02:iglidur®軸承的表面速度(m/s)
 
允許的pv值
每個(gè)螺紋尺寸的允許表面速度和相應(yīng)進(jìn)給速率可由p x v值和尺寸表中說明的表面接觸面積的比例決定。
 
占空比 EDpv最[MPa · m/s]
99%0,08
50 %0,2
10 %0,4
表03:使用無潤(rùn)滑drylin®塑料螺母(行程為500mm)時(shí)的參考值。 在行程很短或很長(zhǎng)時(shí)必須加一個(gè)補(bǔ)償因子。

要求的表面接觸面積的比例:
A = F / p [mm2]
 
選擇所需的螺紋尺寸并決定實(shí)際表面壓力:
p實(shí) = F / A實(shí)比 [MPa]
 
pv值:
pv = p實(shí) x v
 
滑動(dòng)速度:
v = n x d1 x π/ 60.000[m/s]
 
旋轉(zhuǎn)次數(shù):
n = v x 1.000 x 60 / π x d1 [1/min]{HZB} {HZC}進(jìn)給速率:{HZD} s = n x P / 60.000 [m/s]{HZE} {HZF}傳動(dòng)扭矩:{HZG}ta{HZH}= F{HZI}軸{HZJ} x p / 2000 x π x η{HZK}te{HZL}= F{HZM}軸{HZN} x p x η/ 2000 x π {HZO} {HZP} 圖05:公式圖——絲杠裝置 {HZQ} 

F軸向軸向力
P允許表面壓強(qiáng)5 N/mm2
P實(shí)選定安裝尺寸實(shí)際的
表面壓力
A實(shí)比所選梯形絲杠螺母的表面接觸區(qū)域百分比
P螺距
d1節(jié)徑
Mta將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)時(shí)的驅(qū)動(dòng)扭矩
[Nm]
Mte將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的驅(qū)動(dòng)扭矩
[Nm]
v滑動(dòng)速度 [m/s]
s進(jìn)給[m/s]
n旋轉(zhuǎn)數(shù)值 [min-1]
η效率
 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

Y = 速度[RPM]
X = 負(fù)載[N]
圖06:絲杠裝置的動(dòng)態(tài)負(fù)載,有10% ESD
 
A = TR8x1,5 | B = TR10x2 | C = TR12x3
D = TR16x4 | E = TR18x4 | F = TR20x4
G = TR24x5 | H = TR30x6 | I = TR40x7
J = TR50x8

 
梯形導(dǎo)向螺母技術(shù)數(shù)據(jù)

Y = 速度[RPM]
X = 負(fù)載[N]
圖07:絲杠裝置的動(dòng)態(tài)負(fù)載,有99% ESD
 
A = TR8x1,5 | B = TR10x2 | C = TR12x3
D = TR16x4 | E = TR18x4 | F = TR20x4
G = TR24x5 | H = TR30x6 | I = TR40x7
J = TR50x8

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