摘 要：分析了90°回轉閥門用蝸桿傳動裝置的蝸輪箱中機械限位結構存在的問題，介紹了改進方法和應用效果。
關鍵詞：蝸輪驅動裝置；機械限位；結構
1、概述
蝸桿傳動裝置作為蝶閥和球閥等90°回轉閥門的啟閉操作機構得到了廣泛的應用，但是蝸輪箱中準確控制閥門全開或全關位置的機械限位結構存在運輸、搬運吊裝和安裝過程中易松動，限位絲桿密封易泄漏，調節操作部位裸露，非專業人員可以隨意調節等問題，嚴重影響設備的運行安全。通過分析改進了機械限位結構，提高了裝置性能。
2、分析
蝸桿傳動裝置的機械限位結構改進前，限位絲桿由蝸輪箱體絲孔內擰入，頂緊扇形蝸輪，然后用螺母鎖緊（圖1）。該結構形式簡單，裝配容易，但使用中經常出現問題。①因振動、觸動或誤操作等造成限位絲桿松動，使已調定的閥內件全開和全關位置出現異常。②限位絲桿與蝸輪箱體采用O形圈密封，由于蝸輪箱體部位加工的絲孔與過孔的同心度和精度不易得到保證，經常造成密封不嚴。閥門在地下井內安裝使用，受雨水浸泡時，易造成蝸輪箱內部浸水，影響閥門開關的操作力矩和運行安全性。
3、改進
為防止限位絲桿的松動，在限位絲桿的端部加裝蓋帽（蓋帽內平面加工O形圈槽）。加裝O形圈的限位絲桿與蝸輪驅動裝置體配合的螺紋和限位絲桿與蓋帽配合的螺紋螺距不同。閥內件全開和全關位置調定后，將蓋帽旋裝在限位絲桿上，用螺釘與蝸輪箱體固定。機械限位結構改進后實現了閥板全開和全關位置準確。由于設置了蓋帽，解決了限位調節部件裸露和誤操作等問題。
4、結語
蝸桿傳動裝置機械限位結構改進后，90°回轉閥門全開和全關位置限位安全可靠，密封無泄漏，現場無誤操作和隨意調節現象，結構合理。經批量生產和應用驗證，滿足了現場使用要求，收到了良好的效果。
