1、安裝及調(diào)試

　　1、1安裝前的準(zhǔn)備

　　振動(dòng)篩在安裝前，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫(kù)存堆放時(shí)間較長(zhǎng)，如軸承生銹、密封件老化或搬運(yùn)過(guò)程中損壞等，遇到這些問(wèn)題時(shí)需要更換新零件。如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運(yùn)行前應(yīng)更換成潤(rùn)滑油。安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)，做好充分準(zhǔn)備。

　　1、2安裝

　　安裝支撐或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支撐或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。將篩箱連接在支撐或吊掛裝置上。裝好后，按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜，水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可以通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)該如此.排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。安裝電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線當(dāng)重合，三角帶的拉力要求合適。按要求安裝并固定篩面。檢查篩子各連接部件（如篩板子、激振器等）的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的如料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。

　　1、3試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　篩分機(jī)安裝完畢，應(yīng)該進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行必要的調(diào)整。篩子空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于8h。在此時(shí)間內(nèi)，觀察篩子是否啟動(dòng)平穩(wěn)迅速，振動(dòng)和運(yùn)行是否穩(wěn)定，無(wú)特殊噪音，通過(guò)振幅牌觀察其振幅是否符合要求。篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，篩箱振動(dòng)不應(yīng)該產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過(guò)大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動(dòng)軸不水平或三角帶過(guò)緊，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。開(kāi)車4h內(nèi)，軸承溫度濺增，然后保持穩(wěn)定。溫度不超過(guò)75℃，溫升不能超過(guò)40℃。如果開(kāi)車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停機(jī)，檢查軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活潤(rùn)滑是否良好等，待排除故障后再啟動(dòng)。開(kāi)車2~4h后停機(jī)檢查各連接部件是否松動(dòng)，如果有松動(dòng)，待緊固后再開(kāi)車。試車8h后，才可對(duì)安裝工程驗(yàn)收。
　　2、操作要點(diǎn)

　　操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動(dòng)器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。在篩子工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽(tīng)覺(jué)檢查激振器和篩箱工作情況。停車后應(yīng)用手接觸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。除特殊要求外，嚴(yán)禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。交接班時(shí)應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)情況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。篩子是高速運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作巡視人員要保持一定的安全距離，以防發(fā)生人身事故。
　　3、維護(hù)與檢修

　　振動(dòng)篩維護(hù)和檢修的目的是了解篩子的全面情況，并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復(fù)篩子的工作能力。其內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和修理。

　　3、1維護(hù)

　　3、1、1日常維護(hù)

　　日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面，特別是篩面緊固情況，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固。定期清洗篩子表面，對(duì)于漆皮脫落部位應(yīng)及時(shí)修理、除銹并涂漆，對(duì)于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

　　3、1、2定期檢查

　　（1）、周檢：檢查激振器、篩面、支撐裝置等各部螺栓緊固情況，當(dāng)有松動(dòng)時(shí)應(yīng)加以緊固。檢查傳動(dòng)裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，檢查三角帶張緊程度，必要時(shí)適當(dāng)張緊。檢查篩子時(shí)，須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡重塊就可能脫離飛輪，導(dǎo)致安全事故。

　　（2）、月檢：檢查篩面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要的措施（如調(diào)換位置等），并重新緊固篩面。檢查整個(gè)篩框，主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，并仔細(xì)檢查是否有局部裂縫。檢查篩箱側(cè)板全部螺栓情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)扳有間隙或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換新的螺栓。

　　3、2修理

　　對(duì)篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行修理。修理內(nèi)容包括及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

　　篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。對(duì)于下橫梁開(kāi)裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開(kāi)裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場(chǎng)所進(jìn)行。拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，檢查齒輪齒面，檢查各部件連接情況，清洗箱體中的潤(rùn)滑回路使之暢通，清除各結(jié)合部上的附著物，更換全部密封件及其他損壞零件。維修時(shí)應(yīng)特別注意：

　　（1） 、激振器及傳動(dòng)裝置拆卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備。裝配前應(yīng)保持零件潔凈。

　　（2） 、更換后的新篩網(wǎng)應(yīng)每隔4~8h重新張緊一次，直到安全張緊為止。

　　3、3常見(jiàn)故障處理

　　篩分機(jī)在工作中常見(jiàn)的故障、原因及消除措施表1。