激光鐳雕機鐳雕粉的使用

鐳雕粉（鐳雕母粒）又稱激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案。
A.激光打標的“發色”原理
a.炭化法
經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見于”白打黑”的技術中.
b.發泡法
助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.
c.燒蝕法
以高能激光把樹脂氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(Laser Direct Structuring)
c.助劑自身變色
經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深, 這方法合用于顏色淺的基材。一般用于於”白打黑”的技術中.

1.塑料切記一定要烘干，不能有水分；
2.鐳雕效果優劣取決于各種因素，除了鐳雕添加劑外，塑料中的添加劑，著色劑，鐳雕機的質量，鐳雕機的參數設定也有著非常關鍵的因素，客戶可能要作多方面的測試才能找出的鐳雕方案。
3.玻纖或玻璃珠并不會對打標效果造成很大的影響。
4.在黑打白的工藝中，建議炭黑的總加量不應多于樹脂量的1.5%，過量的炭黑會減低鐳雕性能。
5.以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但對于工業生產，成品的持續打標性非常重要，添加適量的鐳雕添加劑可使成品有更高速及穩定的打標效果，而且使用鐳雕材料會有更佳的清晰度。
6.添加阻燃劑會大大減弱打標的效果及清晰度，因此在配方上要明顯增鐳雕添加劑的比例。
7.一般而言,白打黑是基于塑料因高溫而炭化變黑所起的反應，因此應使用低功率，低Ｑ頻的鐳雕機系數設定。而黑打白的效果是基于材料因高溫爾分解，分解過程中會生產出大量的微小氣泡，這些小氣泡會由塑料的表面鼓起并使顏色變淺，因此可造出淺色的標記。我們會建議打標時使用較高的功率及Ｑ頻，以使它有更好的打白效果
8貯藏條件：
激光打標（鐳雕）粉是無粉塵的顆粒或粉末狀，干凈、簡便安全，是非危險品貨物；請在在干燥通風處存放；防水、防潮；避免暴露在陽光下；未用完部分請密封存儲；請在24個月內使用完畢。