適用范圍：本標準規定了電鍍、有機或無機涂層等后金屬基材各種表面處理的鹽霧接觸電阻試驗方法。

試驗方法：該方法是一種腐蝕試驗方法，其中使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液以霧的形式噴涂在電鍍涂層上。主要試驗條件如所示。

應使用試驗等級的鹽酸或*稀釋溶液調整試驗溶液的pH值，并使用pH計或其他可靠方法進行測量。由于制備供試品溶液的水中含有二氧化碳，且二氧化碳在水中的溶解度隨著溫度的變化會影響溶液的pH值，因此應小心控制pH值。可根據以下任何方法調整pH值：

在調整pH值之前，將試驗溶液煮沸，然后冷卻至35℃，或在35℃下保持48小時。當如此調整的pH值在35℃下噴灑時，其變化不大。

將水加熱至35℃以上以除去溶解的二氧化碳，然后制備供試品溶液并調整pH值，使調整后的pH值在35℃下噴灑時變化不大。

為避免噴嘴堵塞，應將試液過濾或小心地傾斜到鹽水桶中，或在噴霧吸入管前端安裝玻璃濾網進行過濾。

.設備：本試驗所需設備由噴嘴、鹽水桶、試件支架、噴淋液收集容器、實驗室、鹽水供應桶、壓力桶、壓縮空氣供應設備和排氣設備組成，如圖1所示，按以下條件進行試驗。

從試樣上滴下的試驗液體不得流回鹽水桶，但應重新用于試驗。

噴霧收集器的水平收集面積為80cm2，直徑約為10cm，放置在試件附近（噴嘴最近和最遠的位置附近）。

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在試驗過程中，應覆蓋適當的保護層，如硬蠟、乙烯基膠帶和其他絕緣材料

樣品的主表面與鉛垂線傾斜15度至30度，從實驗室上方觀察時，其應平行于噴霧的主流動方向。當特殊零件在多個方向上具有主表面且需要同時進行試驗時，可放置多個樣品，以便每個主表面面部可同時接受鹽水噴灑。

試驗時間：從噴涂開始到噴涂結束的連續時間。試驗時間是電鍍層的重要質量數據，所需時間可由買賣雙方商定。

試驗后處理：噴霧試驗后，打開實驗室上蓋時，不要滴下溶液，小心取出樣品，不要損壞主表面，用低于38℃的清水迅速沖洗粘附的鹽顆粒，用刷子或海綿清除腐蝕點外的腐蝕產物，并立即用干凈的壓縮空氣將其干燥