| 小料自動配料系統 | 2020-01-09 |
| 1半自動配料系統 小料防爆電子秤配料系統是一種半自動手工輔助防爆電子秤配料系統。主要包括20工位自動液體灌裝機、10工位集體配料罐、電子秤防錯配料系統。稱重前根據配方設定，配料系統自動將當前所需液體輸送到作業區域，稱重時人工挖料計量，防爆電子秤計量在公差內，工人將料倒入集體配料罐的料桶內，集料桶通過機械手自動轉動到下一位置，進行下一份防爆電子秤計量。10份計量罐完后，送料機械手自動將下一液體倉輸送到防爆電子秤位置計量，計量關閉再進行下一種液體的防爆電子秤計量。依此類推，將所需液體全部計量灌裝配料完成，取出鐵桶即完成一組配料。 1.2方便工人操作的自動送料機械手 電子秤采用變頻技術，可以調整轉速。根據配方當前所需液體，配料系統計算最短路徑，自動將液體桶輸送到防爆電子秤位置，減少工人走動，提高配料準確度與效率。 304不銹鋼料桶數量20個，兩側用不銹鋼網圍欄。 1.3適合批次防爆電子秤自動集體投料到配料罐 適合的防爆電子秤，可一次防爆電子秤N個批次，每計量灌裝配料完成一個批次，自動轉到下一個集體反應罐，全部批次計量灌裝配料完成后，大機械手移動到下一個液體。 驅動電機1.5kw;占地面積直徑1.5m 不銹鋼料桶數量10個，直徑350，高350mm。也可根據企業需求更換規 格。 1.4防止取料錯誤的不銹料桶 采用304不銹鋼桶,帶指示燈和氣缸，取料時指示燈亮，料桶打開確保配料灌裝取料正確。 適合不常用的液體保管存放 1.5配料系統操作平臺 采用304材質制作的機柜與操作平臺，美觀大方。 工業級自動配料系統觸摸屏，方便工人操作。2防爆電子秤智能控制配料系統 控制配料系統采用防爆電子秤網絡控制，多臺防爆電子秤之間通過網絡進行聯系。配料系統的主要任務是完成：膠水、油料自動電子秤計量；生產計劃下達；配方的編輯；數據存貯與灌裝系統；故障判斷報警等。 主要參數特點： 自動灌裝機采用研華工業防爆電子秤、ORMON公司的ＰＬＣ控制整個配料系統的運行，保證控制配料系統的可靠性。 PLC配料系統協調執行各元器件的動作。 配料系統下傳和提取數據,完成配方管理、運行、數據灌裝系統、參數設置、故障報警等功能。 2.1液體灌裝機條形碼批次管理 從液體灌裝機源頭抓起，建立條形碼標識，液體灌裝設備實現液體的批次管理，為后期工序過程控制與質量追溯作好基礎。 2.2自動灌裝設備的生產計劃與產品批次 灌裝設備生產管理人員可以在企業端輸入當天或某段時間內的作業計劃，包括：生產配方編號、生產批號、生產數量等信息，工人依據生產計劃作業。管理人員可以查看生產進度與詳細的生產記錄。 2.3配方管理 配料系統集中對產品配方進行維護管理，并且只有經過的人員才能查閱、修改，保證配方數據的保密與一致。 2.4質量追溯 配料系統自動生成的部分灌裝系統 1、液體領用表 2、配料記錄 3、復核表 4、投料記錄 | |
