| 桶包裝新型的液體灌裝秤 | 2020-01-14 |
| 本機專門針對 100 ～ 300kg 的液體桶包裝而設計的自動灌裝秤，自動灌裝秤灌裝主機部分采用不銹鋼環保外框，鋼化玻璃門，灌裝時封閉；自動灌裝秤整條線自動完成進桶、自動識別桶口、自動對準桶口、自動下潛灌裝、隨著灌裝量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的產生，自動灌裝秤灌裝結束自動出桶后手工放蓋在桶口，通過氣動旋蓋頭旋緊，整個流程結束后通過叉車或者人工轉運。 自動灌裝秤采用可編程稱重顯示器（PLC）進行控制，觸摸屏操作，自動灌裝秤具有操作方便、生產效率高、適用范圍廣等特點。液體灌裝秤電器控制部分則由 PLC 可編程電腦程序稱重顯示器、變頻調速器等組成，控制能力強、自動化程度高， 采用特殊裝置，無桶不灌裝，對不準桶口不管裝等功能，液體灌裝秤避免了液體的浪費和污染，使機器的機電一體化得到了的表現。 機器亮點： 液體灌裝秤采用可編輯稱重顯示器（PLC）、觸摸屏、稱重儀表進行操作控制，使用調節方便。每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，能對每個頭的液體灌裝秤灌裝量進行灌裝量設置和單頭微量調整。全自動和手動控制的操作可切換， 帶有不用規格產品的參數記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數、灌裝量，操作簡單直觀。同時顯示當前時間、運行狀態、累計產量并具有報警機故障顯示、提示處理方案等功能。液體灌裝秤灌裝液位箱液位控制調節系統可用生產系統產品泵（38m3/h）完成，并實現自控功能。灌裝油箱液位實時顯示，根據油箱液位高低自動控制進油閥，并在高或低液位時報警。 液體灌裝秤具有全線互鎖保護功能，缺桶灌裝自動停止，桶到位自動恢復灌裝。定量灌裝機適用于樹脂的各粘度級別灌裝要求。主體為304 不銹鋼環保外框，鋼化玻璃門。所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度 -190 ～ 250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。壓力 -0.1 ～ 6.4Mpa（ 全負壓至 64kgf/cm2）。整機按 GMP 標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設備帶有清洗程序。與液體接觸部位及外漏部位均采用優質不銹鋼材料制造。整機安全、環保、衛生、美觀、能適應各種不同環境的工作。 液體灌裝秤機器原理： 定量灌裝機利用自流稱重的工作原理來實現灌裝量的控制。自動液體灌裝秤灌裝時通過可編程稱重顯示器 PLC 控制灌裝閥打開的時間，液體自行流入（或通過泵供料輸送）待裝容器中去。 自動液體灌裝秤灌裝部通過雙道粗細管路實現快灌裝和慢灌裝，且慢灌裝流量可調。在灌裝初始時雙管路同時打開， 待灌裝至快灌裝設定量后下潛氣缸上升至桶口位，粗管路關閉，細管路繼續慢灌裝，直至設定的整體灌裝量。 主要技術參數： 1. 主 機 外 形 尺 寸 約 （ 長 * 寬 * 高 ）： 2000*2300*3000mm； 2. 容器注入口直徑：≥ 50mm（可根據桶口定做下料嘴）； 3. 容器直徑：500mm ～ 700mm （特殊桶型可定做）； 4. 灌裝精度：≤ +-0.1%； 5. 灌裝機功率：2.5KW； 6. 需備氣源：0.5MPa 潔凈穩定氣源； 7. 重量：約 1600kg； 8. 電源：AC380V 50HZ 三相無限制； 9. 灌裝頭數：2 頭； 10. 生產能力：約＜ 100 桶 / 時； 11. 工作環境溫度：-10℃～ 50℃； 12. 工作環境相對濕度：<95% （無冷凝）； 13. 液體接口：標準法蘭， 液體進口壓力小于 0.3MPa； 14. 外形尺寸：2400mm（長）×1700mm（寬）×2300mm（高）。 | |
