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聚氨酯配料系統組成及應用

2025年04月04日 12:35:06      來源:廣州市凱士稱重設備工程有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:34

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聚氨酯配料系統組成及應用2020-01-16
選擇對于聚氨酯高能耗行業的生產,建議考慮變化和外部干擾嚴重等問題,以智能方式控制自動配料系統,從而降低能耗。成功地將智能控制應用于聚氨酯自動配料系統,將S7-300和ET200與對整個配料系統的控制、數據計算、存儲和管理相結合,實現集中監控和配料控制。
0簡介
一般來說,一組聚氨酯配料控制系統主要由自上而下的配料系統、稱重系統、混合輸送系統和控制系統組成。通過控制系統全面智能地控制每個子系統,實現節能。
單相配料系統
配料系統由控制、控制、斗機等配料系統組成;除聚氨酯石英砂以外的所有化學原料都使用電葫蘆單軌操作加工品。電磁振動給料器用于將顆粒或粉末配料從存儲倉庫或漏斗統統一提供給帶式輸送機、斗機和其他配料系統。尤其是在自動配料、自動控制等方面,實現生產流程自動化控制和集中管理。進料時,配料操作進行為拋物線軌跡,反應罐的磨損較小。這款振動送料器結構合理、體積小、重量輕、總體重心偏移小,易于安裝和維修。
2稱重系統
為了確保稱重速度和稱重精度,使用防爆地磅實時稱重系統,所有控制都能加快、減慢兩級配料系統速度。計量首先使用快速方法,計量接近設置時使用慢慢加法,直到達到設置值并停止配料系統。
稱重系統是聚氨酯配料系統最重要的部分,尤其是一些粉末使用量少,需要稱重精度。使用傳統的計量方法,不準確的計量很可能會影響整個配料精度。該系統使用小范圍的自動稱重裝置,為少量分布式配料提供供、稱重、排放自動綜合稱重裝置。這個裝置在計量時將計量部分與其他部分分開,每個稱重模塊都被清空,提高了計量準確度,同時節約了成本,提高了時效。
3混合動力運輸系統
粉末使用稱重系統測量,然后放入攪拌機中定期與液體(或蒸汽)混合后,打開攪拌機的排氣閘門,將攪拌機放入過渡倉庫。轉化倉庫中的粉末和的粉碎聚氨酯渣同時均勻地放入配方配料提取器中,將配料送入反應罐。
4控制系統
控制系統可分為三個控制管理器:工程師操作員工作站、手動控制中心和遠程控制中心。如圖1所示。工程師操作員工作站系統以直觀的人機交互平臺的形式監控現場狀態,并啟用自動控制。清晰的圖解描述了工業控制現場,應用了專門的軟件開發平臺來完成對車間溫度、壓力、流量、等的實時監控,記錄歷史數據,完成生產參數記錄,手/自動狀態,配料系統狀態,保護狀態系統以聲光警報的形式顯示警報,以確保系統穩定運行。
(1)工程師操作員站。主要負責全原料處理和配料過程、現場稱重數據、配料系統狀態監測。配料系統運行控制;調整和打印材質參數的方式、警告、記錄、顯示和打印參數。
(2)手動控制層。主要用于配料過程監測,手動干預。工作站和控制柜按鈕操作員可以根據現場情況、工序調度要求,脫離自動流程,直接操作現場配料系統。
(3)現場控制。完成聚氨酯配料生產過程關鍵機電配料系統現場控制功能配置機側控制,更快靈活地控制現場電路;充分減輕現場控制電路的復雜性,有助于提高配料系統的現場控制性能和提高工作效率。
為了優化工序配料系統的水平協作,系統將反應罐階段連接起來,將配料生產與灌裝生產緊密聯系起來,完成聚氨酯原料配料系統與生產的無縫聯系,消除生產狀態的誤判,減少停滯、故障、擾動和能效。首先,控制系統集成存儲、管理和共享S7-300、ET-200集成網絡集成模式、稱重配料系統數據。其中,工藝配料系統的相關參數由工藝控制站實時更新,更新的數據參數存儲在PLC主數據卡中。系統將對當前配料系統的工作參數的監控引入生產流程中,在每個工藝轉換點自動修改,因此每個工藝配料系統在整個系統生產過程中,限度地利用隨單位時間推移的精度提高來實現擬合。
5軟件和信息技術
系統以能效控制為目的,完成智能自動配料功能,從而對流程控制的性能管理進行多方面的管理。
(1)故障自處理功能。錯誤自處理功能是一個智能系統,它實際上模仿人類處理故障的方式,自動處理系統運行中出現的問題。
(2)多方互助職能。此功能主要反映在替代配方生產線的任意轉換下,以確保生產準確、科學的鏈、互鎖和計時關系。
(3)老化控制功能。這是一個與單鏈、驅動和計時關系不同的典型簡單控制系統不同的重要指標。控制系統平衡地完成每個配料系統的水平和垂直時效操作,以提高效率、產品質量和能耗。
(4)物料特性管理功能。系統為每個防爆底磅的每個物料設計一組特性參數管理模塊,包括一定的時間、穩定的重量、流量預警等,以實現不同物料的不同物料性能以及不同的準確測量優化功能。
(5)完整的報告和查詢功能。除了BOM表記錄外,系統還會添加多個歷史報告,例如BOM表系統故障報告。所有報告都可以隨時查詢和統計。可以自動導出為常用格式(如電子表格),以完成遠程讀取和查詢。
(6)遠程技術支持功能。工業遠程桌面使您能夠在數千英里以外執行遠程診斷和故障排除,不僅節省了電話通信,還縮短了問題處理時間。
六結語
本文介紹了自動配料系統在聚氨酯工程中的智能控制應用,通過實踐證明,該方案可科學實施,更好地解決聚氨酯自動配料系統高能耗問題,滿足聚氨酯、化學等領域的需求,具有良好的推廣應用前景。
 
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