當(dāng)前位置：歐亞貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
| 配料系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)化升級(jí) | 2020-01-24 |
| 稱重配料系統(tǒng)在工業(yè)制造業(yè)都面臨著，工業(yè)配料系統(tǒng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化的發(fā)展趨勢，減少在生產(chǎn)中過多的人力運(yùn)用，從而達(dá)到工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。目前，工業(yè)配料系統(tǒng)總量已達(dá)到100多萬臺(tái)，主要分布在日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家。配料系統(tǒng)新增的需求，主要來自中國等新興市場，日本等發(fā)達(dá)國家的保有量較為平穩(wěn)。2011年，中國配料系統(tǒng)保有量僅約為日本的1/4、韓國的3/5。在歐美國家的制造業(yè)發(fā)展過程中，工業(yè)自動(dòng)化配料系統(tǒng)在其生產(chǎn)中占據(jù)著重要的環(huán)節(jié)，其每單位的工業(yè)配料系統(tǒng)比率都遠(yuǎn)超過國際55的標(biāo)準(zhǔn)。但是，稱重模塊我國遠(yuǎn)落后于這一標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值只有22，雖然有受到制造從業(yè)人員基數(shù)較大原因的影響，但不能否認(rèn)的是，目前自動(dòng)化配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中所占的比率的確非常小。在自動(dòng)化發(fā)展方面，制約我國自動(dòng)化進(jìn)程加快的原因，更多的是我國大部份自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備都不能達(dá)到國產(chǎn)，并且市面上不管是國內(nèi)，還是國外的自動(dòng)化配料系統(tǒng)產(chǎn)品價(jià)格對(duì)一般性企業(yè)來說，轉(zhuǎn)型過程中的初始投入代價(jià)較高，還有其維護(hù)費(fèi)用等，未來需要幾年時(shí)間，才能看到實(shí)際的效益。電瓶叉車所以我國工業(yè)自動(dòng)化配料系統(tǒng)要得到發(fā)展，在目前就需要國內(nèi)相關(guān)自動(dòng)化配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品上取得突破。 稱重配料系統(tǒng)，普及配料系統(tǒng)是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，以“信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”，推進(jìn)兩化融合的基礎(chǔ)工作。隨著ICT技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，工業(yè)配料系統(tǒng)和稱重儀表儀器技術(shù)進(jìn)步很快，呈微型化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化等特點(diǎn)。一般工業(yè)自動(dòng)化分為兩個(gè)主要領(lǐng)域：以過程（流體運(yùn)動(dòng)）控制技術(shù)支撐的流程自動(dòng)化（PA）和以運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)支撐的工廠自動(dòng)化（FA或離散型生產(chǎn)自動(dòng)化）。防爆電子秤前者從傳統(tǒng)的模擬式回路稱重儀表起步，綜合ICT控制技術(shù)，發(fā)展為分布式（或集散式）控制配料系統(tǒng)DCS。其高度的可靠性、方便的組態(tài)軟件、豐富的控制算法、開放的聯(lián)網(wǎng)能力等優(yōu)點(diǎn)，成為計(jì)算機(jī)工業(yè)控制配料系統(tǒng)的主流，廣泛應(yīng)用于大型、設(shè)備眾多、工況復(fù)雜的流程型裝備的自動(dòng)控制，如大型化工廠、火電廠等。工業(yè)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)技術(shù)路線呈互相滲透、互相融合的趨勢。PLC配料系統(tǒng)應(yīng)用范圍向中小型過程控制系統(tǒng)、近程維護(hù)服務(wù)系統(tǒng)、節(jié)能監(jiān)控等領(lǐng)域擴(kuò)展，分選機(jī)系統(tǒng)在某些應(yīng)用上取代了配料系統(tǒng)DCS。DCS也應(yīng)用PLC與配料系統(tǒng)技術(shù)計(jì)算機(jī)聯(lián)合組網(wǎng)。總的趨勢是更加開放（細(xì)化分工合作）、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品化、集成化。上世紀(jì)90年代以來，現(xiàn)場總線技術(shù)FCS迅速發(fā)展。稱重模塊這是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字式智能化稱重儀表與測控設(shè)備，與自動(dòng)控制裝置或配料系統(tǒng)間的多點(diǎn)通信、全分散、開放式的底層控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。國際配料系統(tǒng)技術(shù)業(yè)經(jīng)過幾十年的大浪淘沙，已形成少數(shù)跨國公司規(guī)模生產(chǎn)、瓜分市場的寡頭壟斷局面。液體灌裝機(jī)原來的幾百個(gè)廠商目前只剩下幾十個(gè),最者如西門子、ABB、HONEYWELL、三菱、菲尼克斯等，其配料系統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)品均號(hào)稱兼具DCS/PLC/FCS功能，在質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)方面已經(jīng)贏得了市場信譽(yù)。工業(yè)信息化是電子通信技術(shù)（ICT）與制造技術(shù)融合的產(chǎn)物，是設(shè)備可控性、測控設(shè)備適用性及信息優(yōu)化應(yīng)用的綜合成果。自控配料系統(tǒng)和稱重儀表儀器是現(xiàn)代工業(yè)裝備以及交通、能源、國防、重大公益設(shè)備等的神經(jīng)中樞、運(yùn)行中心和安全屏障，稱重終端其功能是監(jiān)測控制整個(gè)工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量，保障工業(yè)重大裝備安全可靠運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化。所以，推進(jìn)制造環(huán)節(jié)自動(dòng)化，是提升我國工業(yè)競爭力的核心技術(shù)之一，是兩化融合的基礎(chǔ)。推進(jìn)自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)自主創(chuàng)新，自動(dòng)灌裝機(jī)掌握配料系統(tǒng)技術(shù)行業(yè)發(fā)展主導(dǎo)權(quán)，扭轉(zhuǎn)目前過分依賴和受制于人的被動(dòng)局面，是當(dāng)前振興裝備工業(yè)的一個(gè)核心問題，是不能回避的戰(zhàn)略任務(wù)。 配料系統(tǒng)的基本工作原理：微機(jī)接受用戶提供啟動(dòng)信號(hào)及給煤率指令信號(hào)，通過測量稱重信號(hào)計(jì)算出速度控制信號(hào)，轉(zhuǎn)速控制卡(或變頻控制器)驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到所要求的速度，測速電機(jī)反饋信號(hào)送至微機(jī)組成閉環(huán)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制配料系統(tǒng)轉(zhuǎn)速。從而使配料系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行于用戶要求的給定值上。配料系統(tǒng)由機(jī)座，給料皮帶機(jī)構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟鍣C(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu)，堵煤及斷煤信號(hào)裝置，潤滑及電氣管路及微機(jī)控制柜等組成。 配料系統(tǒng)皮帶機(jī)構(gòu)由電念頭、減速機(jī)、皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒，張緊輥筒，張力輥筒，分選機(jī)皮帶支撐板皮帶張緊裝置以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊沿，并在內(nèi)側(cè)中間有凸筋，各輥筒中有相應(yīng)的凹槽，使膠帶能很好地導(dǎo)向。在驅(qū)動(dòng)輥筒端，裝有皮帶清潔刮板，以刮除粘結(jié)于膠帶外表的煤。膠帶中部安裝的張力輥筒，使膠帶保持一定的張力得到的稱量效果，膠帶的張力，跟著溫度和濕度的變化而有所改變，應(yīng)該常常留意觀察，利用張緊拉桿來調(diào)節(jié)膠帶的張力。在機(jī)座側(cè)門內(nèi)，裝有指示板，張力輥筒的，應(yīng)調(diào)整在指示板的刻線。自動(dòng)配料系統(tǒng)皮帶機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電念頭采用特制的變頻調(diào)速電念頭（含測速發(fā)電機(jī)），通過變頻稱重儀表，組成具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的交流無級(jí)調(diào)速裝置，它能在此較寬闊的范圍內(nèi)，進(jìn)行平滑的無級(jí)調(diào)速。配料系統(tǒng)皮帶減速機(jī)為圓柱齒輪及蝸輪兩級(jí)減速裝置，蝸輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵，使?jié)櫥屯ㄟ^蝸桿軸孔后進(jìn)行淋潤，蝸輪軸端通過柱銷聯(lián)軸器帶動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)輥筒。 自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)座由機(jī)體，進(jìn)料口和排料端門，側(cè)門和照明燈等組成。機(jī)體為一密封的焊接殼體，能承受0.34Mpa的爆炸壓力，符合美國防火協(xié)會(huì)規(guī)范的要求。液體灌裝機(jī)機(jī)體的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)向板和擋板，使煤進(jìn)入分選機(jī)后能在皮帶上引成一定斷面的煤流，所有能與煤接觸的部門，均以不銹鋼制成。自動(dòng)配料系統(tǒng)進(jìn)料口排料端門體用螺釘緊密壓緊于機(jī)體上，以保持密封。門體可以選用向左或向右開啟。在所有門上，均設(shè)有觀察窗，在窗內(nèi)裝有噴頭，當(dāng)窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰時(shí)，可以通過噴頭用壓縮空氣或水予以清洗。 具有密封結(jié)構(gòu)的照明燈，供觀察自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)器內(nèi)部運(yùn)行情況時(shí)照明使用。 密封空氣的入口位于配料系統(tǒng)機(jī)體入口處的下方，法蘭式接口供用戶接入密封空氣用。稱重終端斷煤信號(hào)裝置安裝在膠帶上方，當(dāng)膠帶上無煤時(shí)，因?yàn)樾盘?hào)裝置上擋板的擺動(dòng)，使信號(hào)裝置軸上的凸輪觸動(dòng)限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，或起動(dòng)煤倉振動(dòng)器，或者返回控制室表示膠帶上無煤，這由用戶根據(jù)運(yùn)行系統(tǒng)的要求而定，斷煤信號(hào)也可提供休止給煤量累計(jì)以及防止在膠帶上有煤的情況下定度配料系統(tǒng)。堵煤信號(hào)裝置安裝在配料系統(tǒng)出口處，其結(jié)構(gòu)與斷煤信號(hào)裝置相同，當(dāng)煤流堵塞至排出口時(shí)，防爆電子秤限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并停止配料系統(tǒng)。 鏈?zhǔn)角謇砉伟骞┣謇砼淞舷到y(tǒng)機(jī)體內(nèi)底部積煤用。在機(jī)器工作時(shí)，膠帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰，則通過自潔式張緊輥筒后由輥筒端面落下，同時(shí)密封風(fēng)的存在，也會(huì)使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機(jī)體底部，如不及時(shí)清除，往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電念頭通過減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪拖動(dòng)。帶翼的鏈條，將煤灰刮至配料系統(tǒng)出口排出。鏈?zhǔn)角謇砉伟甯o料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而連續(xù)運(yùn)行。采用這種運(yùn)行方式，可以使機(jī)體內(nèi)積煤起碼。同時(shí)，連續(xù)清理可以減少給煤率誤差。連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。清理刮板機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電念頭采用精確的電子式電流繼電器進(jìn)行過載保護(hù)，當(dāng)清理刮板機(jī)構(gòu)過載時(shí)，在電流繼電器作用下最后堵截電念頭供電電源，使電機(jī)休止?jié)L動(dòng)。 稱重機(jī)構(gòu)位于配料系統(tǒng)進(jìn)料口與驅(qū)動(dòng)輥筒之間，3個(gè)稱重表面輥均經(jīng)由仔細(xì)加工，其中一對(duì)固定于機(jī)體上，構(gòu)成稱重跨距，另外一個(gè)稱重托輥，則吊掛于一對(duì)負(fù)荷稱重模塊上，膠帶上煤重由負(fù)荷稱重模塊送出訊號(hào)。經(jīng)標(biāo)定的負(fù)荷稱重模塊的輸出訊號(hào)，表示單位長度上煤的重量，而測速發(fā)電機(jī)輸出的頻率信號(hào)，則表示為膠帶的速度，微機(jī)控制系統(tǒng)把這兩者綜合，就可以得到機(jī)器的給煤率。 留意：若機(jī)器內(nèi)置校準(zhǔn)量塊（安裝在負(fù)荷稱重模塊及稱重托輥的下方）。在灌裝機(jī)工作時(shí)，校準(zhǔn)量塊支承在稱重臂和偏心盤上要與稱重輥脫開，當(dāng)需要定度時(shí)，滾動(dòng)校重桿手柄使偏心盤滾動(dòng)，稱重校準(zhǔn)量塊即吊掛在負(fù)荷稱重模塊上，從而檢查重量訊號(hào)是否正確。 配料系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉、給料系統(tǒng)、稱重計(jì)量系統(tǒng)構(gòu)成，普遍采用斷續(xù)進(jìn)料、斷續(xù)出料的間歇式靜態(tài)計(jì)量法進(jìn)行重力稱量。自動(dòng)配料系統(tǒng)按材料和給料方式分骨料皮帶式給料系統(tǒng)、粉料螺旋式給料系統(tǒng)、液料泵式給料系統(tǒng)。分選機(jī)骨料皮帶式進(jìn)料系統(tǒng)具有下料快速、穩(wěn)定的特征，但皮帶供料截面積大，原料在空中的比重較大；液料泵式進(jìn)料系統(tǒng)的沖擊力不可避免，對(duì)液料的供給速度和供給量控制難度高；粉料螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)具有快速供給和慢速補(bǔ)償?shù)奶匦裕也僮骱唵危軌虮ＷC較高的稱量精度，是工業(yè)粉料配料常用的進(jìn)料系統(tǒng)。稱重模塊在控制方法上，3種給料系統(tǒng)均采用開關(guān)控制，不具備給料速度和開度連續(xù)調(diào)節(jié)的功能，而且各種材料給料時(shí)都存動(dòng)態(tài)響應(yīng)模型。起始時(shí)刻開始給料，T0為材料掉落至計(jì)量秤時(shí)刻，T2為給料控制電平結(jié)束，儲(chǔ)料倉門關(guān)閉的時(shí)刻，T3為材料掉落至計(jì)量秤時(shí)刻。在T0時(shí)刻之后存在落料對(duì)防爆電子秤秤體的沖擊，且T2～T3時(shí)間段空中尚有余料，最后秤體內(nèi)的實(shí)際重量需要包含余料重量，同時(shí)消除物料的過沖量。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，過沖量和余料重量因物料給料系統(tǒng)的料流不穩(wěn)定而存在不確定性，給配料系統(tǒng)配料精度控制帶來很大的困難。提高配料系統(tǒng)精度不僅需要從硬件上對(duì)計(jì)量秤及其變換器進(jìn)行合理選擇和安裝，也需要選擇合適的控制方法對(duì)給料速度和精度進(jìn)行控制，并用有效的落差補(bǔ)償算法實(shí)現(xiàn)對(duì)落料誤差和累積誤差的補(bǔ)償和修正。從控制配料系統(tǒng)方面分析，目前國內(nèi)的精度控制方法中，需要同時(shí)改進(jìn)機(jī)械和控制的方法有多料門（螺旋）上料法，變速控制法。 1）多料門（螺旋）上料法。采用一大一小兩個(gè)門（螺旋）同時(shí)供料。多采用在配料開始時(shí)大小門（螺旋）同時(shí)給料，到達(dá)設(shè)定的精稱控制閾值時(shí)采用小門（螺旋）進(jìn)行逐步逼近。 2）變速控制法。變速控制法常用于分選機(jī)和皮帶送料機(jī)構(gòu)，是通過調(diào)節(jié)輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料速度的控制來實(shí)現(xiàn)配料的速度和精度的平衡，需要增加附加的電氣控制設(shè)備（如變頻器、伺服控制器等）和PID控制算法、泛邏輯控制器算法等復(fù)雜算法，因此在小型攪拌站此技術(shù)沒有市場競爭力，在大型設(shè)備或精度要求比較高的環(huán)境應(yīng)用較多。 控制精度的核心是對(duì)空中物料的落差和累計(jì)誤差的補(bǔ)償，其控制方法有落差自動(dòng)修正法、定值補(bǔ)償法、點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償法和超量扣稱法等。 1）落差自動(dòng)修正法。落差修正法是受機(jī)械結(jié)構(gòu)影響較小，液體灌裝機(jī)落差比較穩(wěn)定的情況下選擇的控制方法，可單獨(dú)使用，也可配合其他多種控制方法使用。其控制方法為：先采用人工預(yù)設(shè)落差初始值，然后通過學(xué)習(xí)算法尋找合適的落差值，由此誕生的控制算法有迭代自學(xué)習(xí)控制算法、模糊控制算法、模糊自適應(yīng)控制算法、基于預(yù)測函數(shù)的控制算法等。 2）定值補(bǔ)償法。定值補(bǔ)償法是針對(duì)控制機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，材料均勻的材料提出的落差修正方法。通過在上位機(jī)設(shè)置定值，實(shí)現(xiàn)配料停止時(shí)，液體灌裝秤秤上材料在設(shè)置的誤差范圍內(nèi)。這種控制由于需要精密的控制機(jī)構(gòu)和準(zhǔn)確的稱量機(jī)構(gòu)，對(duì)很多使用者要求較高，應(yīng)用面較小，而且針對(duì)系統(tǒng)無法自動(dòng)適應(yīng)生產(chǎn)過程中的落差變動(dòng)，實(shí)際應(yīng)用較少。 3）點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償法。點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償是國內(nèi)目前采用泛的誤差補(bǔ)償控制方式。稱重儀表通常在接近目標(biāo)值時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償可以提高控制精度，點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)償接觸時(shí)間在0.3s～0.5s之間。 4）超量扣秤法。超量扣秤控制法是對(duì)超秤的材料采取投料時(shí)提前關(guān)門，將一定量的材料留在秤上的控制方法。這種控制方法能確保每盤稱量都趨于穩(wěn)定，防止單盤材料配比不均勻?qū)е庐a(chǎn)品整體質(zhì)量不合格的現(xiàn)象發(fā)生。但提前關(guān)門時(shí)間受材料粗細(xì)程度和設(shè)備電氣機(jī)構(gòu)響應(yīng)快慢有關(guān)，很難實(shí)現(xiàn)超量扣稱的準(zhǔn)確性，同時(shí)對(duì)機(jī)構(gòu)的損壞程度也是不可避免的。 粉體稱重配料系統(tǒng)下料難問題一直是粉體生產(chǎn)者不得不思考的問題，在粉體輸送過程中粉體出現(xiàn)搭橋結(jié)塊，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不暢，比如：真空上料機(jī)料倉堵塞、小袋投料站料倉堵塞，其他各種設(shè)備，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。經(jīng)歷了無數(shù)次的摸索，總結(jié)出四種見的粉體結(jié)拱或搭橋的類型：楔形拱、壓縮拱、粘結(jié)粘附拱、氣壓平衡拱。 分析問題是解決問題的途徑，下面我們簡要分析這四種結(jié)拱或搭橋類型： 1) 嚙合形拱:粉體顆粒狀物料因相互嚙合達(dá)到力平衡狀態(tài)所形成的料拱; 2) 壓縮形拱:粉體物料因受到倉壓力的作用,使固結(jié)強(qiáng)度增加而導(dǎo)致起拱; 3) 粘結(jié)型拱:粘結(jié)性強(qiáng)的物料在含水、吸潮或靜電作用而增強(qiáng)了物料與倉壁的粘附力所形成的料拱; 4) 氣壓平衡拱:液體灌裝機(jī)料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差,導(dǎo)致空氣泄入料倉, 當(dāng)上下氣壓達(dá)到平衡時(shí)所形成的料拱。 所以在項(xiàng)目設(shè)計(jì)之初我們要充分了解物料性狀結(jié)構(gòu)，解決如上問題并不難。目前預(yù)防粉體配料系統(tǒng)物料結(jié)拱的措施 主要有三方面的途徑: 1) 改善料倉下料口的半頂角角度; 2) 降低料倉粉體配料系統(tǒng)壓力; 3) 減小料倉壁摩擦阻力。 下面針對(duì)不同的結(jié)拱類型從這三方面提出比較有效的解決辦法。 壓縮形拱：通過增加自動(dòng)配料系統(tǒng)卸料口尺寸, 減小斗頂角來改善料斗幾何形狀。 改流化裝置，流化器是使物料與料倉之間產(chǎn)生一層氣膜，通過這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不僅防止物料架橋，而且還提高了卸料效率。稱重模塊流化器材質(zhì)為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求，可以在120度下進(jìn)行滅菌30min處理。 改善倉壁材料以減小倉壁摩擦阻力。 楔形拱：增加卸料口尺寸, 減小斗頂角或者采用非對(duì)稱性料斗(偏心卸料口) 來改善料斗幾何形狀。 粘性粘附拱：采取防潮或消除靜電的方法來減小倉壁摩擦阻力。將容易吸水的物料妥善存放防潮;在料倉以及防爆和排氣裝置上設(shè)置靜電接地板以消除靜電。 氣壓平衡拱：通過采用非對(duì)稱性料斗(偏心卸料口) 來改善料斗幾何形狀。稱重儀表通過采取排氣的措施來減小倉壁摩擦阻力。例如在料倉的頂部加置排氣管等措施。在粉料內(nèi)部不斷通入空氣，疏松粉料，達(dá)到助流的目的，如，助流碟等，另一種是通過振動(dòng)敲擊設(shè)備振打料倉，破壞粉料之間受力平衡，如空氣錘等。 討厭的粉塵污染嚴(yán)重影響生產(chǎn)者的健康問題，引起了勞動(dòng)者的和反感。粉塵在車間飛揚(yáng)，形成交叉污染，影響了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。 隨著時(shí)間的推移科技的發(fā)展。分選機(jī)如今解決粉塵污染并不難。粉塵產(chǎn)生最嚴(yán)重的三個(gè)環(huán)節(jié)：1.投料卸料環(huán)節(jié)2.粉體配料系統(tǒng)輸送配料環(huán)節(jié)3.粉體配料系統(tǒng)包裝環(huán)節(jié)。經(jīng)過前輩的不斷努力我們今天已經(jīng)能夠解決。稱重終端針對(duì)上面三個(gè)問題我們?cè)O(shè)計(jì)了三套設(shè)備解決卸料環(huán)節(jié)，輸送配料環(huán)節(jié)，包裝環(huán)節(jié)的粉體配料系統(tǒng)外泄問題。 卸料設(shè)備有：小袋投料站，大袋投料站，手套箱拆包機(jī)。 配料系統(tǒng)輸送配料設(shè)備：真空上料機(jī)，真空吸料機(jī)，封閉輸送系統(tǒng)，多點(diǎn)取料系統(tǒng)，多點(diǎn)投料系統(tǒng)。 包裝設(shè)備：全自動(dòng)封閉包裝配料系統(tǒng)。 以上配料控制系統(tǒng)有一個(gè)共同點(diǎn)就是他們都是在封閉環(huán)節(jié)中進(jìn)行，防爆電子地磅輸送環(huán)節(jié)采用的是負(fù)壓輸送，杜絕了物料的外泄，并且輸送效率高，提高了生產(chǎn)效率。 配料系統(tǒng)近年來在我國的各個(gè)行業(yè)發(fā)展迅速，配料這一工藝是很多傳統(tǒng)行業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，在配料中各稱量設(shè)備只有達(dá)到一定精度才能保證配料的質(zhì)量。配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。 前面介紹了配料系統(tǒng)的一些基礎(chǔ)知識(shí)，今天我們來談?wù)勱P(guān)于它的組成，包括哪些部分，具體如下。 配料系統(tǒng)的組成包括： 1.控制部分 分為容積式計(jì)量控制和重力式計(jì)量控制兩種。 (1)容積式計(jì)量控制 灌裝機(jī)通過改變給料螺旋轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)給料流量，常用：變頻器+減速電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)+步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器+步進(jìn)控制器，電磁調(diào)速電機(jī)+電磁調(diào)速控制器來實(shí)現(xiàn)。 (2)重力式計(jì)量控制 通過自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)內(nèi)物料重量變化，來調(diào)節(jié)給料流量。是在容積式計(jì)量基礎(chǔ)上，增加重力稱重模塊和稱重儀表來實(shí)現(xiàn)。 2.機(jī)械部分 自動(dòng)配料系統(tǒng)主要由傳動(dòng)、軸封、給料螺旋、翻料機(jī)構(gòu)、料斗組成。 傳動(dòng)有異步電機(jī)、變頻電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、電容調(diào)速電機(jī)等組成，可根據(jù)要求選配。 軸封有骨架油封、銅套密封、機(jī)械密封等形式，應(yīng)根據(jù)物料性狀設(shè)計(jì)選配。對(duì)粒度很細(xì)的微粉，如軸封選配不合適，很容易進(jìn)入減速機(jī)而使齒輪磨損，甚至失效。稱重終端用于氣力輸送給料機(jī)的軸封要求更高。輸送壓力過高的，還需采用背壓來防漏氣。 翻料機(jī)構(gòu)有十字架式、螺旋式等。 上面詳細(xì)介紹了配料系統(tǒng)的組成，下面來談?wù)勀男┮蛩貢?huì)影響到配料系統(tǒng)的工作。 影響自動(dòng)配料系統(tǒng)工作的因素有： (1)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速與給料流量在一定范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。低于或高于這個(gè)范圍，線性關(guān)系就會(huì)變化，影響物料準(zhǔn)確添加。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同，轉(zhuǎn)速范圍也不一樣，需要試驗(yàn)來確定。 (2)翻料機(jī)構(gòu) 對(duì)于易結(jié)拱搭橋的物料，料斗內(nèi)應(yīng)配翻料機(jī)構(gòu)以破拱。破拱機(jī)構(gòu)可與螺桿分別設(shè)置，也可與螺桿做成一體，主要考慮物料性狀和工作轉(zhuǎn)速等因素來選取。 (3)料斗 配料系統(tǒng)料斗設(shè)計(jì)應(yīng)考慮對(duì)給料螺桿減小壓力，必要時(shí)要增設(shè)減壓機(jī)構(gòu)，以提高給料精度。 (4)出料輸送 自動(dòng)配料系統(tǒng)物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計(jì)機(jī)體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。防爆電子秤以減小氣壓對(duì)給料機(jī)準(zhǔn)確給料的影響。 (5)添加物與主流量隨動(dòng) 有的主流物料流量變化較大，這時(shí)，需要添加物隨主流物料變化而變化。可對(duì)主流物料增加流量稱重模塊，將信號(hào)傳遞給稱重儀表，由控制器改變螺桿給料量，以使添加物與主流物料配比動(dòng)態(tài)一致。 (6)給料流量 由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。 工業(yè)企業(yè)自動(dòng)配料控系統(tǒng)制柜采用研祥工控集團(tuán)生產(chǎn)“EVOC”工控機(jī)，配以亞當(dāng)系列遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊，并遵循工業(yè)485協(xié)議構(gòu)成，從硬件上確保了系統(tǒng)可靠性和性。 微機(jī)配料系統(tǒng)啟動(dòng)后，按事先儲(chǔ)存工作配方（欲稱重值）起動(dòng)給料器，往稱量斗內(nèi)喂料，此時(shí)稱重模塊將重量變化給ADAN模塊，然后傳給微機(jī)。液體灌裝機(jī)當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后，微機(jī)發(fā)出指令關(guān)掉給料器，起動(dòng)排料器將料排至受料設(shè)備上，一個(gè)基本稱重配料過程就此結(jié)束。 企業(yè)現(xiàn)場條件，配料系統(tǒng)控制柜可以同時(shí)控制幾條獨(dú)立干料線和幾條與干料線相關(guān)液體配料線，每條配料線上可用戶要求設(shè)置稱重點(diǎn)。系統(tǒng)稱重模塊外，全部安置遠(yuǎn)離現(xiàn)場控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制，系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，功能上顯示了如下特點(diǎn)： ■配料精確度高：國產(chǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)條件下，單稱精度0.1％系統(tǒng)配料精度0.5％。 ■自動(dòng)化程度高：稱重儀表自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)去皮重、自動(dòng)累加、自動(dòng)漢字打印當(dāng)班記錄及配料報(bào)表、自動(dòng)光報(bào)警。控制機(jī)運(yùn)行程序自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)排錯(cuò)、屏幕自動(dòng)漢字顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。 ■操作簡單：配料系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下，不需要人為干預(yù)，微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過程，并實(shí)時(shí)打印；單自動(dòng)方式下，允許基本控制級(jí)上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)全部稱重過程。 ■運(yùn)行可靠：運(yùn)行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實(shí)質(zhì)性故障。 ■維護(hù)方便：防爆電子地磅系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。 配料系統(tǒng)控制柜配置 上位機(jī)：工控機(jī)（FSC－1621VD/PⅢ800/128M/40G） 采集模塊：ARK－14017共8個(gè) 通信模塊：ARK－14520共1個(gè) 該配料系統(tǒng)控制柜投入使企業(yè)拋棄了手工操作，配料方式進(jìn)入科學(xué)數(shù)據(jù)化生產(chǎn)，個(gè)人也從粉塵、噪音等惡劣勞動(dòng)環(huán)境中解脫出來。如此，稱重終端穩(wěn)定高質(zhì)量配料更帶來了產(chǎn)品質(zhì)量提高。配料系統(tǒng)投入后，灌裝機(jī)產(chǎn)品密度、假比重等主要技術(shù)指標(biāo)有較大提高。 | |
歐亞貿(mào)易網(wǎng)移動(dòng)端
關(guān)于我們 企業(yè)建站 本站服務(wù) 會(huì)員服務(wù) 旗下網(wǎng)站 友情鏈接 興旺通 意見反饋
銷售熱線：0571-87209775 客服熱線：0571-81020280 采購熱線：0571-87759925
服務(wù)咨詢
網(wǎng)站客服媒體合作采購咨詢投訴熱線
