自動管理控制生產系統主要構成部分：

1、原料倉儲管理；
*由無塵投料站-實現無塵人工投料，減少投料現場的粉塵。
*存儲倉容量：0.1~20m3供客戶選配。
*防錯裝置-杜絕工人投錯物料，設計防錯機制。

2、稱重儀表等生產設備控制；
*現場總線工作制，物聯設計。
*全自動稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配55~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等生產設備。
*配料能力：6~50種物料，適用多種配方。

 3、電子秤生產工藝監控；
*地磅通過對時間、計量、溫度、能量、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化生產。
*稱重傳感器自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示。
*適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方。
 *存儲生產數據等。

 4、（半）成品庫存管理；
*倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置，物料運輸和搬運以及存儲自動化等的管理；庫存管理的對象是庫存項目，即企業中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產品，以及起輔助物料。

 5、生產數據追溯；
*存儲生產數據等，助于產品質量追溯。

 6、互聯網遠程監控技術；
*互聯網全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平，方便客戶遠程跨地區、跨省、跨國監控生產工廠的庫存、生產設備等相關信息。

 全自動管理控制生產系統涵蓋功能：

1、全程管控、監視及記錄功能。

2、料斗秤配方生產功能。

3、生產數據統計記錄、查詢報表功能。

4、互聯網遠程監控功能。

5、現場總線物聯設計，生產線擴容功能。

6、安全連鎖保護功能；自動檢測運行情況，報警功能。

7、除塵系統設計、環保清潔功能。